Фольгированный полипропилен характеристики
Фольгированный утеплитель: цена, характеристики, виды, монтаж
Фольгированный утеплитель имеет второе название — двухслойный. А все потому, что внешняя прослойка состоит из фольги алюминия, тщательно отполированной, или же более качественной, металлизированной пленки из полипропилена. Так как металл отличается своими отражающими свойствами, эффективность такого утеплителя может достигать до 97%. Используется такой материал повсеместно: теплоизоляция трубопроводных и воздуховодных систем, ограждение конструкционных материалов зданий и т.д.
Виды и технические характеристики фольгированных утеплителей
1) Утеплитель, состоящий из вспененного полиэтилена (пенополиэтилен). Толщина такого утеплителя может составлять от 2 до 10 мм. Одну его сторону покрывает слой с алюминиевой фольгой. Чаще всего, такой утеплитель поставляется в рулонах, имеет низкий показатель теплопроводности и водопоглощения.
Применяют для утепления пола, обычно в роли последнего слоя перед ламинатом, линолеумом, паркетом. Еще одно применение этого утеплителя – теплоизоляция водопроводов и канализаций, саун и парных бань. Чтобы лишний раз сэкономить тепло, стоит смонтировать вспененный фольгированный утеплитель между стеной и батареей, не забыв оставить щель 15-20 мм. Нередко можно увидеть обувные стельки, выполненные из пенополиэтилена, чтобы даже при самых низких температурах обувь сохраняла тепло. Более того, этот вид утеплителя отлично изолирует звук. Именно по этой причине канализационные трубы в домах покрываются им, для того, чтобы уменьшить шумы, тем самым создав комфортные условия для жильцов.
2) Утеплитель, состоящий из минваты (минеральная вата). Только внешняя сторона покрыта фольгой. Производится в плитках или рулонах, толщина которых не превышает 100 мм.
Фольгированная минеральная вата «Изовер»
Базальтовые породы и стекловолокно образоваликаменную вату, а уже из нее изготавливают утеплитель. Применяется он так же широко, как и другие подобные утеплители. Прежде всего, это теплоизоляция мест, где необходима термостойкость, например, некоторые части в каминах, устройства для отвода дыма. Утеплители, в состав которых входит минвата, являются не горючими материалами. Часто используется прокладка утеплителя на поверхность стен, потолков, перекрытий между этажами, скатных кровлей. Используется во многих парилках и банных помещениях, ведь благодаря отражающим свойствам фольги с покрытием алюминия, тепло может сберегаться намного эффективнее.
3) Фольгированный пенополистирол. Он включает в себя твердый вспененный термоустойчивый пласт, состоящий из плотно сплавленных зерен, покрываемый фольгой. Производится в форме плиток.
Этот утеплитель применяется в местах высокой сырости, способен выдерживать физическое давление. Материал не гниет, не боится различной коррозии. Наиболее подходящий материал для реализации системы отапливаемого водяного пола. На внешней стороне фольгированного пенополистирола можно встретить красную отметку 100×100 мм, которая обеспечивает удобства установки отопительных труб.
4) Фольгированный базальтовый теплоизолятор. Хорошо переносит агрессивные условия эксплуатации. Не изменяет своих характеристик в диапазоне температур -200С° до +700С°. Применяет при строительстве многих сооружение (например, АЗС).
Можно утеплить баню своими руками. Фольгированный утеплитель как раз для этого подйдет.
В этой статье можно узнать о том, как прменяется пенополистирол для теплого пола.
Перейдя по ссылке — http://vse-postroim-sami.ru/category/materials/hydro-noise-insulation/ — Вы узнаете много информации о гидро-, тепло- и шумоизолирующих материалах.
В России самыми распространенными марками такого утеплителя являются:
- экофол;
- пенофол;
- фольгоизол;
- тепофол;
- джермафлекс;
- изолон;
- экофол.
Фольгированные утеплители имеют следующие технические характеристики:
- устойчивы к перепадам температур;
- отталкивают влагу;
- имеют хорошую пароизоляцию;
- отражают тепловое излучение;
- обеспечивают хорошую звукоизоляцию (звукопоглощение – до 68%).
Сами производители полагают, что фольгированные утеплители очень долговечны, поэтому их срок эксплуатации достигает 95 лет. Несмотря на их заверения, удостовериться в этом непростая задача.
Цена и качество
Фольгированный утеплитель Тепофол, тип «А»
Стоимость на фольгированный утеплитель варьируется от 60 до 85 руб/кв. м за 3 мм слой и от 120 до 145 руб/кв. м за слой в 10 мм. Для примера возьмем цены известного утеплителя — пенофол (фольгой покрыта только одна сторона). 36 кв. м этого утеплителя с толщиной 3 мм обойдутся в 2160 рублей. Абсолютно такой же, но с толщиной 5 мм – 2500 рублей.
Самоклеящийся Пенофол будет дороже – 2900 рублей за рулон 5 мм толщины. Рулон имеет длину 30 м, а ширину 0,6 м, что достаточно удобно для монтажа.
Конечно, фольгированный утеплитель – затратный вариант теплоизоляции, но не стоит забывать о таких факторах как качество, долговечность и надежность. Этим можно пренебречь и потратить свои средства, купив обойный утеплитель. Но дело в том, что фактически он не является фольгированным. Вместо фольги в обойном утеплителе используется алюминиевое напыление. Внешний вид не всегда выдаст его – блестит он также ярко и красиво, но отражать тепло он не в состоянии. Поэтому перед такой покупкой задумайтесь: стоит ли того эта экономия?
Монтаж фольгированного утеплителя
- Во время монтажа важно укреплять фольгированный утеплитель фольгой внутрь, ведь именно эта сторона будет отражать тепло, тем самым сохраняя его.
Блестящей стороной внутрь для отражения тепла
- Укладывать следует плотно друг к другу, чтобы избежать потери тепла. Крепление будет осуществляться за счет обычно строительного степлера. Если же вы собрались утеплять стены, материал нужно класть промеж направляющих обрешетки.
- Стыки пенополиэтилена поможет закрыть специальный металлизированный скотч.
Проклейка стыков специальным скотчем
- Необходимо оставить проем в 20-25 мм между фольгированным утеплителем и конечной отделкой.
Утепляем баню
Бани и сауны – места, в которых особенно требуется сохранить тепло. Вся трудность в утеплении этих помещений заключается в том, что они имеют высокую влажность. Обычный утеплитель очень быстро вберет в себя влагу и перестанет сохранять тепло, что довольно плохо. Но это проблему можно решить. Существует специальная фольга для бань, которой покрывают стены и потолки. Более того, фольга может использоваться без самого утеплителя, потому что тепло будет отражаться ее поверхностью. Называется это эффектом термоса.
Об утеплении своего жилья нужно задуматься еще на этапе его строительства, ведь это поможет сэкономить вам большую часть энергоресурсов. Но то, каким будет ваш утеплитель, вы должны решить сами для себя. Также не будет лишним посоветоваться со специалистами, которые смогут проанализировать место утепления и подобрать вам достойный утеплитель.
Видео о фольгированном утеплителе
Утеплитель полипропилен — виды и особенности
Синтетические материалы стали достойными конкурентами минеральных утеплителей на рынке изделий для теплоизоляции. Полипропилен занимает вторую позицию среди полимеров по объему использования в различных отраслях. Материал характеризуется высокой прочностью и износостойкостью, не меняет форму при воздействии высокой температуры и пара.
Полипропилен (ПП) — физические свойства и характеристики
ПП — пластичный полимер, обладающий стойкостью к агрессивным химическим веществам, гибкостью и низкой паропроницаемостью.
Изделия из полипропилена изготавливают 5 основными способами:
- литье под давлением;
- экструзия;
- ротационное формование;
- выдув;
- вспенивание.
Материал, полученный путем вспенивания гранул полимера, нашел широкое применение в тепло, паро и звукоизоляции строительных конструкций и трубопроводов. Для придания ему особых свойств в гранулы ПП добавляют пластификаторы, антипирены, антистатические и другие вещества. Пористый или пенополипропилен (ППП) формуется в процессе экструзии.
Свойства утеплителей на основе ППП
Вспененный полипропилен отличается наименьшим коэффициентом теплопроводности в своем классе. Газонаполненный полимер получил плотность 40 кг/м3, его закрытые поры обеспечивают влагостойкость и высокую прочность. Упругий материал не деформируется в процессе эксплуатации. Он относится к изделиям с низкой горючестью, в процессе горения не выделяет опасных токсичных газов.
Синтетический утеплитель экологичен и безопасен для здоровья, допускается контакт полипропилена с пищевыми продуктами.
Ячеистая структура способствует поглощению звука и вибрации, использование ППП рекомендуется при шумоизоляции зданий. Чтобы усилить свойства утеплителя, его ламинируют фольгой или лавсановыми нитями. Композитные изделия могут покрываться не вспененным полипропиленом. Самый известный материал с лавсановым и фольгированным покрытием EPP. Он выпускается в форме рулонов по 15, 25 м толщина полотна от 2 до 10 мм. Размер листов составляет 1×1, 2×2 м, толщина — до 20 мм. Утеплитель легко режется и прост в монтаже.
Технические характеристики пенополипропилена
- коэффициент теплопроводности — 0,034 Вт/м*К;
- тепловая усадка — 3%;
- водопоглощение — 0,74%;
- плотность — 40 кг/м3;
- прочность на сжатие — 0,183 МПа;
- рабочая температура — от −40º C до +150º C;
- срок эксплуатации — 20 лет.
Сферы применения теплоизоляции на основе ПП
Основные характеристики материала: низкая теплопроводность, звукопоглощение, устойчивость к влаге и гниению, определили область его использования.
Утеплители из полипропилена используются для изоляции кровли, стен, пола, лоджий и балконов, а также трубопроводов и магистралей отопления.
Они не требуют монтажа дополнительной гидро и пароизоляции. EPP применяется для изготовления термоконтейнеров, используемых в быту и при транспортировке медицинских препаратов, чувствительных к изменению температуры.
Вспененный полипропилен с фольгированным покрытием широко применяется в помещениях с высокой влажностью и резкой сменой температуры. Одной из популярных марок является «Пенотерм», разработанный для изоляции бань и саун. Отражающий слой утеплителя препятствует выходу инфракрасных волн и сокращает время разогрева парной в 3 раза. Его теплоизоляционные характеристики и влагостойкость выше, чем у аналогичных материалов на основе полиэтилена.
Пористый утеплитель используется для создания звукоизолирующего слоя перегородок и внутренних стен. Материал с лавсановым покрытием востребован в качестве подложки при монтаже системы «теплого пола».
Что такое фольгированный изолон и чем он отличается от обычного
Совсем недавно на строительном рынке появился теплоизоляционный материал под названием изолон и быстро набрал популярность благодаря великолепным техническим характеристикам и низкой цене. Любой другой материал уступает изолону как минимум по одному параметру и не имеет преимуществ перед ним (кроме цены, если материал очень дешевый). Видов изолона много, но есть и лидер по всем параметрам среди них – это изолон фольгированный.
Фольгированный изолон обладает свойствами и характеристиками обычного, но также имеет ряд отдельных достоинств, которые практически не сказываются на его цене. Эти преимущества достигнуты благодаря простому дополнению – светоотражающему покрытию, нанесенному на слой изолона.
Описание фольгированного изолона
«Изолон» – лишь название торговой марки. На самом деле это вспененный полиэтилен, или же пенополиэтилен. От стандартного его состав ничем не отличается. Полиэтилен является дешевым сырьем, а технология производства несложная, потому цена на любой вид изолона достаточно низкая. Однако фольгированный имеет на поверхности дополнительный слой из фольги или лавсановой пленки.
Слой фольгоизолона обладает закрытой ячеистой структурой, являющейся главным препятствием для теплопотерь. Из-за закрытых ячеек и дополнительного покрытия изолон не впитывает воду, а полость внутри них дает ему свойство шумоизоляции. Его листы эластичные и тонкие, поэтому для утепления требуется очень тонкий слой. Есть и минус у такого материала – плохая воздухопроницаемость. Это может послужить причиной затхлого запаха.
Как уже было сказано выше, основное отличие фольгированного изолона от обычного – наличие дополнительного светоотражающего покрытия. Если покрытие отражает свет, значит оно отражает и другие виды излучений. А благодаря инфракрасным лучам дома получают вплоть до 75% тепла. Из этого следует вывод, что такая разновидность изолона куда эффективней и подходит для особо холодных мест, где традиционные материалы не справятся. Также можно снизить расход материала, и, следовательно, сэкономить, так как цена фольгоизолона не намного выше той же стекловаты.
Виды фольгированного изолона
Так как этот вид изолона практически идентичен обычному, то и разновидности у него те же. Есть сшитый вид и несшитый. Несшитым является изолон с неизменённой структурой. Видно это по его ячейкам: они крупные по размеру. У сшитого структура изменена и ячейки меньшего размера, что является причиной более длительного срока службы и большей эластичности.
Различается материал и по толщине. Существуют обычные тонкие листы, а также плиты, которые в 2-3 раза толще. Для изолона фольгированного есть еще несколько принципов разделения: по материалу, из которого изготовлено отражающее покрытие. Это может быть фольга, лавсановая пленка или металлизированное полипропиленовое покрытие. Затем по количеству отражающих слоев: они могут быть как с обоих, так и с одной стороны.
Свойства фольгоизолона
Изолон фольгированный имеет те же свойства, что и обычный, но с некоторыми преимуществами:
- сохраняет тепло по принципу термоса;
- влагостойкий;
- невосприимчив к перепадам температур;
- эластичен;
- обладает отличным звукоизолирующим эффектом.
- очень тонкий и легкий;
- устойчив к внешнему физическому воздействию;
- пожаробезопасный;
- экологичный материал;
- стойкий по отношению к химическому воздействию.
Характеристики изолона фольгированного тоже практически ничем не отличаются от обычного, так как:
- Эксплуатироваться может при температуре от – 80 до 120 градусов по Цельсию.
- Способность отражать более 95% излучения – его главное отличие от обычного аналога.
- Показатель удержания тепла очень высокий – 1.95. У обычных стен из кирпича, к примеру, этот показатель равен 0.88.
- Коэффициент сопротивления передаче тепла у листа фольгированного изолона толщиной в 5 мм равен 1.2. Это тоже очень хороший результат (чем он больше – тем лучше), так как у той же стекловаты толщиной слоя в 5 см этот коэффициент равен 1.39.
- Коэффициент пропускания тепла (ближе к нулю – лучше) – 0.04. Стены из кирпича – 0.52.
- Изолон фольгированынй поглощает не более 1% жидкости, попавшей на его поверхность.
- Может эксплуатироваться вплоть до 40 лет.
Применение и монтаж
Применение изолона фольгированного можно обнаружить не только в строительстве и ремонте. Он широко распространен в автомобильной промышленности, нефтяной, а также в производстве холодильной техники. Обусловлено это его техничискими характеристиками и свойствами, обеспечивающими безопасность, устойчивость к химическому воздействию и экстремальным температурам.
Правильная установка фольгоизолона заключается в герметизации швов между его листами или плитами. Делать это нужно специальной отражающей клейкой лентой. Крепить двусторонний изолон можно свободно, а односторонний – фольгой внутрь помещения. Также нужно очистить и просушить поверхность, к которой будет крепиться изолон. Для крепления используется монтажный степлер, если листы или плиты не самоклеящиеся.
Для утепления хватает стандартного слоя 0.5 см изолона фольгированного. Для большего утепления можно использовать плиты, либо создать смешанное покрытие: сначала крепится изолон, на него пенопласт, стекловата или любой другой утеплитель, и снова изолон. Стоит отметить, что лучше всего устанавливать фольгоизолон около печей, батарей и обогревателей. Благодаря этому достигается максимально низкая потеря тепла.
Подводя итоги
Фольгированный изолон имеет ряд преимуществ перед обычным изолоном, а так как последний превосходит любой другой теплоизоляционный материал как минимум по одному параметру, то найти лучшую теплоизоляцию будет трудно. Не зря применение изолона фольгированного так распространено во многих отраслях. Даже самый тонкий слой этого материала уменьшает потерю тепла примерно на 85%.
Теплоизоляция: каменная вата и пенопропилен
Для монтажа тепло- и шумоизоляции перекрытий применяют множество различных материалов, среди них минеральная вата, пенополистирол, вспененный полиэтилен, керамзит. Все они имеют свои преимущества и недостатки. Так, пенополистирол хрупок, минеральная вата гигроскопична, выполнение керемзитовой засыпки связано со значительными трудозатратами, при этом требуется дополнительная гидроизоляция.
Самым востребованным теплоизоляционным материалом сегодня остается минеральная вата. Она применяется как для утепления, так и для звукоизоляции помещений. Главное преимущество минераловатных утеплителей в том, что в отличие от всех других, они негорючи. Кроме того, в сравнении с жесткими утеплителями на основе пенополиуретана и пенопласта, минеральная вата практически не оставляет стыков и «мостиков холода». По виду сырья минеральная вата делится на базальтовую и стекловату.
Базальтовое волокно применяется для устройства вентилируемых фасадов, нагружаемых кровель, утепления полов под стяжку, штукатурных фасадов. Стекловолокно используют для утепления каркасных конструкций, скатных кровель, чердачных перекрытий, утепления под сайдинг.
Базальтовые утеплители производят из базальтового волокна: базальт расплавляют в печах, а затем дают ему вытекать через специальные устройства, изготовленные из платины или жаростойких металлов.
Длина базальтовых волокон — 3-4 см. Плотность теплоизоляционных изделий на его основе — от 30 до 200 кг/м3. Коэффициент теплопроводности — 0,038-0,044 Вт/мK. Эти свойства делают базальтовое волокно идеальным для нагружаемых конструкций. Используют волокно только в виде плит, в рулоны его скручивать нельзя.
К достоинствам относятся негигроскопичность, высокие звукоизоляционные свойства, хорошая паропроницаемость, которая не дает конденсату накапливаться снаружи и внутри изолирующего слоя. При использовании изделий на фольге или стеклохолсте не требуется дополнительная декоративная отделка. Отсутствие клеевого связующего у ряда марок обеспечивает большую долговечность (30-50 лет) и экологическую безопасность.
Базальтовая теплоизоляция не разрушается при вибрации, под действием колебаний температуры, не меняет своих характеристик и геометрии. Может применяться при температуре до 500 град. С. Устойчива к действию химических веществ, имеет высокие показатели негорючести, пожаро- и взрывобезопасности.
К недостаткам можно отнести то, что, как и любой рулонный теплоизоляционный материал, при неправильной укладке может иметь в своей конструкции щели, которые с годами начинают пропускать теплый воздух на улицу. Чтобы этого не произошло, рекомендуется укладывать плиты в шахматном порядке. Еще один недостаток — наличие фенолформальдегидных смол в синтетическом связующем, со временем выделяющем вредные для организма пары.
Стекловата. Штапельное стекловолокно получают из расплавленной стекломассы путем раздува паром, воздухом или раскаленными газами.
Главное отличие стекловолокна от базальтового — в длине волокон, которая составляет 25-30 см. Большая длина волокон обеспечивает повышенную упругость утеплителя, что позволяет транспортировать его в спрессованном виде. После разворачивания материал быстро восстанавливает первоначальный объем и форму. Кроме того, большая длина волокон дает возможность выпускать материал плотностью от 9 кг/м3, что существенно снижает стоимость продукта.
Стекловолокно отличает большая прочность, упругость, виброустойчивость. Благодаря хорошей эластичности оно может применяться для облицовки неровных поверхностей, в конструкциях любой конфигурации.
К недостаткам стекловаты относится способность легко крошиться при механическом воздействии и утрачивание теплоизолирующих свойств при воздействии влаги.
На стоимость минераловатной изоляции влияет раскрученность бренда, удаленность завода-производителя, на цену разных материалов внутри одного бренда — их плотность и сфера применения. Существуют специальные материалы для изоляции кровель, внешних и внутренних стен, полов с разной нагружаемостью, сэндвич-панелей и пр.
Вспененные материалы широко используются для теплоизоляции. У них отличные теплоизоляционные показатели, они многофункциональны, идеально подходят для утепления стен и кровли.
Недорогие вспененные полиэтилены имеют небольшой ресурс долговечности. Уже через год эксплуатации они могут потерять до 50% своей толщины и снизить индекс звукоизоляции на 5-10 дБ. В отличие от них, вспененные полипропилены пригодны для долговременной эксплуатации, сохраняя все свои свойства и качество изоляции. За 12 месяцев тестовой эксплуатации под стандартной нагрузкой 2000 Н/м2 толщина материала уменьшилась всего на 15%, при этом период стабилизации наступил после 1 месяца нахождения в условиях всестороннего сжатия. Это связано с тем, что вспененные полиэтилены не обладают способностью противостоять сжимающим нагрузкам, имеют слабые молекулярные связи и, в отличие от вспененных полипропиленов, более подвержены старению.
Еще один важный параметр — «индекс удара» для полипропилена составил 22 дБ и остался таким через 12 месяцев, что позволяет говорить, что и в течение следующего периода данное значение останется стабильным. Для вспененного полиэтилена индекс снижения ударного шума снизился до 14 дБ.
Вспененные полипропилены обладают высокой термостойкостью (низкий коэффициент теплопроводности), химической устойчивостью (стойкость к агрессивным материалам: цементу, бетону, маслам), отличными изолирующими свойствами. Они отличаются небольшим весом, высокой прочностью, эластичностью и гибкостью, устойчивостью к низким температурам и легкостью утилизации. Материал экологичен — не выделяет токсинов, не вызывает аллергии.
Вспененный полипропилен находит широкое применение в строительстве. Материал быстро и легко монтируется на любые поверхности. Применяется в качестве вибродемпфирующей прокладки в конструкциях «плавающих полов», для улучшения изоляции воздушного и ударного шума конструкций межэтажных перекрытий. Полипропилен без фольги используется как подложка под ламинат. Фольгированный полипропилен применяется как отражающая изоляция для дома, бани, сауны. Полипропилены с фольгой на клеевой основе используются для утепления машин, защиты вентиляционных коробов от конденсата, иногда и как звукоизоляция.
Фольгированная теплоизоляция для пола. Свойства и состав
Популярные материалы
Today’s:
- Отделка новостройки с нуля. С чего начать: последовательность действий
- Как подслушать соседей. Как прослушать соседей через стену
- Мелкие насекомые в квартире. Все многообразие насекомых в квартире
- Инструмент для монтажа межкомнатных дверей. Какие нужны инструменты для установки межкомнатных дверей
- Чертеж теплицы из поликарбоната с размерами 3х6. Как сделать чертеж теплицы 3х6
- Ремонт комнаты своими руками для начинающих пошагово. Правила бюджетного ремонта
- Пол на даче из чего лучше сделать. Полы на даче — из чего лучше сделать
- Фольгированная теплоизоляция для пола. Свойства и состав
- Фольгированный пенополистирол. Особенности, виды и характеристики
- Разновидности
- Как правильно уложить утеплитель на пол. Способы укладки
- Утепление бетонного пола
- Утепление пола из древесины
Фольгированная теплоизоляция для пола. Свойства и состав
Эту разновидность материалов необходимо рассматривать в качестве нового решения в сфере теплоизоляции. Они являются отличным выбором, когда необходимо обеспечить качественное утепление напольного покрытия в строении. Часто такую продукцию выбирают для изоляции потолков и стен. Распространено её применение в саунах и банях.
Фольгированные утеплители в основном применяют для утепления полов и стен изнутри
По своему виду фольгированный утеплитель напоминает стандартный теплоизоляционный материал, изготовленный на основе минеральной ваты или пенополистирола. Единственным его отличием является наличие сверху слоя из алюминия. Нередко вместо него производителями используется металлизированная пленка из полипропилена.
Высокие показатели теплоизоляции обеспечиваются за счёт отражения внутрь помещения созданной тепловой энергии. Хотя фольгированные модели и наделены определёнными водоотталкивающими свойствами, но в качестве эффективного решения для защиты конструкций от влаги их рассматривать нельзя.
Толщина металлизированного слоя, как и пористость, может быть разной. Нередко материал содержит в структуре плит гранулы, заполненные воздухом. Эта особенность положительным образом влияет на теплопроводность продукции.
Фольгированный пенополистирол. Особенности, виды и характеристики
Этот комбинированный утеплитель с покрытием благодаря фольге надежно сохраняет тепло в помещении и обладает тепло – и водоотталкивающим эффектом. Вспененный пенофол, в свою очередь, имеет пористую поверхность, которая отлично сохраняет тепло и действует по принципу термоса. Утеплитель блестящий с одной стороны , хоть и имеет несколько слоев, но при этом тонкий, поэтому при укладке на пол не уменьшает комнату по высоте.
На видео— фольгированный утеплитель для пола:
Его отлично класть на первые этажи, под которыми находятся подвальные помещения, так как он не пропускает холод и сырость, исходящие от них. Фольгированный утеплитель нередко применяют для полов с бетонным основанием, саун и комнат, в которых имеется система «теплый пол». Также нередко применяется в качестве утеплителя под водяной теплый пол .
Разновидности
При покупке такого материала нужно проверять его теплоотражающий слой, он может иметь алюминиевое напыление или быть выполнен из фольги. Некоторые производители, стараясь уменьшить себестоимость материала, напыляют на его поверхность тонкий алюминиевый слой, поэтому качества утеплителя ухудшаются.
Виды теплоизолятора отличающихся исполнением и назначением:
- Фольгированный пенополистирол. Он применяется исключительно для теплоизоляции пола. Выполняется в виде стального цвета пластов с большой толщиной.
На фото-фольгированный пенополистирол
Вспененный полиэтилен. Он чаще всего используется для утепления вентиляционных и канализационных систем, а также для стен и пола. Изготавливается в виде рулонного материала с алюминиевым покрытием.
На фото- вспененный полиэтилен
Базальтовый фольгированный утеплитель . Этот вид обладает высокой устойчивостью к внешнему воздействию, его применяют даже для АЗС. Материал может выдерживать температурные перепады в пределах от -200°С до +700°С.
На фото- базальтовый фольгированный утеплитель
Минеральная вата с фольгой . Продается в рулонах, которые чаще всего используют для утепления крыш, расположенных на них труб, полов на балконе и бане.
Как правильно уложить утеплитель на пол. Способы укладки
Рассмотрим, какой стороной правильно класть утеплитель с фольгой на пол.
Теплосберегающие свойства зависят от того, насколько правильно уложен утеплитель.
Фольга отражает инфракрасное излучение, следовательно, металлизированный слой нужно укладывать так, чтобы он смотрел внутрь помещения.
Утепление бетонного пола
Кладите утелитель фольгой вниз
Чаще всего рулонный материал фиксируют к бетонному основанию на специальный клей, изготовленный на основе каучука.
- Подготавливаем поверхность. Плиту выравниваем, чтобы не было большого перепада по высоте. Все щели и трещины заделываем цементным раствором.
- Расстилаем материал на полу фольгированным слоем вверх, отрезаем нужную длину. Полосу отодвигаем, наносим на место ее укладки клей. Выдерживаем несколько минут согласно инструкции к клею. Укладываем и хорошо прижимаем материал. Полосы кладем вплотную друг к другу.
- Стыки закрепляем фольгированным скотчем, который продается в строительных магазинах.
Для дополнительной изоляции холодных полов можно сверху уложить деревянные лаги, пространство между которыми заполняют плитным утеплителем. Сверху на него кладут половые доски или листовой материал (ОСБ, ДВП, ДСП). Интересное сравнение фольгированных материалов смотрите в этом видео:
Можно закрепить материал на двухсторонний скотч, приклеенный по периметру, или дюбели.
Утепление пола из древесины
Удобнее всего укладывать материал на клеящем слое
На деревянный пол удобнее всего укладывать фольгированный утеплитель, имеющий нижний самоклеящийся слой.
Если купили материал без клеящейся основы, то фиксировать его нужно на скобы при помощи строительного степлера или на двухсторонний скотч.
- Снимаем плинтуса, убираем мусор и пыль с помощью пылесоса.
- Если на досках есть неровности, шлифуем их специальной машиной, при необходимости выполняем циклевку (снимаем верхний слой доски).
- Все имеющиеся щели заделываем шпаклевкой по дереву.
- Грунтуем антисептическим составом.
- Измеряем помещение, раскраиваем рулон, укладываем вверх фольгой. Он легко отрезается до нужного размера острыми швейными ножницами.
- Раскладываем полосами встык. Выжидаем сутки, чтобы материал улежался и расправился. Если теплоизолятор имеет самоклеящуюся основу, постепенно снимаем защитную пленку и плотно прижимаем к поверхности. Следующую полосу укладываем встык.
- Места соединения полос фиксируем фольгированным скотчем.
Изоком ППИ-ПФ
Фольгированный материал (с одной или с двух сторон)
Одним из перспективных направлений энергосбережения является использование отражающей изоляции «ИЗОКОМ ППИ-ПФ». Этот материал представляет собой полотно из вспененного полиэтилена ламинированное с одной (ИЗОКОМ ППИ-ПФ) или двух сторон (ИЗОКОМ ППИ-ПФ2) полированной алюминиевой фольгой.
ИЗОКОМ ППИ-ПФ — уникальный многослойный тепло- паро- звукоизолирующий материал. Сочетание основы из экструзионного пенополиэтилена ИЗОКОМ в виде системы закрытых пор, с заключенным в них воздухом и отражающей высокополированной чистой алюминиевой фольги, придает ИЗОКОМ ППИ-ПФ исключительные свойства по отражению теплового потока и максимальному термическому сопротивлению при минимальной толщине изоляции.
Преимущества ИЗОКОМ ППИ-ПФ:
— При правильной установке имеет исключительную эффективность в качестве теплоизоляции по всему контуру здания
— Экологически чистый материал, без фреона, не разрушает озоновый слой
— Не содержит стекло или базальтового волокна, других вредных для организма человека материалов
— Долговечность более 50 лет без изменения свойств. Не гниет и не деформируется на протяжении всего срока службы
— Простой и удобный в монтаже, экономит рабочее время. Не требует особых приспособлений и механизмов для установки
— Надежная защита от влаги и пара
— Эффективно предотвращает распространение звука в любых типах зданий
— Обладает большой эластичностью и физической прочностью на растяжение и сжатии
Технические характеристики:
Характеристика
Ед. измерения
Значение
Теплопроводность по ГОСТ 7076-99
от -60 o С до +80 o С
Водопоглощение за 24 часа по объему
Применение ППИ-ПФ:
Отражающая изоляция ИЗОКОМ ППИ-ПФ И ППИ-ПФ2 является комплексным решением проблемы теплоизоляции, эффективно предотвращая передачу тепла тремя способами:
Теплопроводность — передача тепла в результате молекулярно-кинетического движения микрочастиц, которые обмениваются энергией при многочисленных взаимных соударениях. Идеальным теплоизолятором является вакуум, теплопроводность которого равна нулю. На данный момент более доступен для строительных технологий сухой воздух -следующий по эффективности после вакуума. Его теплоизолирующие свойства и используют минеральные и стеклянные ваты, вспененные полимерные материалы.
Свободная конвекция — движение воздушных масс, вследствие различной плотности теплого и холодного воздуха. Как правило, тепловые потоки, обусловленные свободной конвекцией, направлены таким образом, что усугубляют проблемы тепловых потерь, связанных с теплопроводностью. Эффективному установлению требуемого микроклимата в помещении способствует принудительная конвекция (кондиционеры, тепловые завесы, вентиляторы), однако она связана со значительными дополнительными энергозатратами.
Тепловое излучение — когда свойство любого тела при температуре, отличной от 0 испускает электромагнитные волны. Например, при изменении температуры в интересующем нас диапазоне от 0 до 120 o С, потери энергии связанные с излучением, увеличиваются в 4,5 раза, а потери через канал теплопроводности всего в 1,4. Значительные потери тепловой энергии происходят из-за того, что широко используемая массивная изоляция не останавливает теплового излучения, на долю которого по данным исследований приходится до 70% общего теплового потока.
1) В качестве теплового экрана за радиаторами: Снижает потери тепла на внешней стене, повышает эффективность нагревательных приборов на 30% и более! Способствует равномерному распределению тепловой энергии внутри помещения.
2) Теплоизоляция стен по периметру здания: Внутри здания ИЗОКОМ ППИ-ПФ укладывается, закрывая массивную теплоизоляцию, отражающей поверхностью внутрь помещения и закрывается стеновыми панелями с сохранением воздушной прослойки не менее 15 мм. Массивная изоляция получает защиту от разрушающего воздействия водяного пара и большую теплостойкость, отражающая способность ИЗОКОМ ППИ-П.
3) Теплоизоляция полов: При теплоизоляции полов с применением ИЗОКОМ ППИ-ПФ тепловые потоки, отражаясь от фольгированного слоя, не попадают в несущие конструкции под полом, что позволяет избежать образования конденсата.
Применение ППИ-ПФ2:
Для теплоизоляции подкровельного пространства применяется ИЗОКОМ ППИ-ПФ2, крепится за массивной изоляцией на контррейках с небольшим провисом, чтобы обеспечить воздушный зазор минимум 15-20 мм. Двусторонняя отражающая поверхность с одной стороны не дает перегреваться массивной изоляции под кровлей, отражая солнечную энергию, с другой отражает тепловую энергию внутри помещения, исключая теплопотери и делая климат в доме равномерным.
Ваш браузер не поддерживается
На сайте используются современные веб-технологии,
и ваш браузер (программа для просмотра сайтов) их не поддерживает.
Для работы с сайтом обновите ваш браузер или установите
любой из рекомендуемых:
8 800 505 69 80
- Главная
- Статьи
- Пароизоляционная мембрана
Пароизоляционная мембрана
Пароизоляционная мембрана — нетканый двухслойный материал, предназначенный для защиты утеплителя от влаги, проникающей из помещений в виде пара (который возникает от горячей воды, выдыхаемого людьми воздуха и т.п.). Мембрана препятствует образованию конденсата на утеплителе и несущих конструкциях, защищает конструкции от появления грибка и продлевает тем самым срок службы дома.
Содержание
- Зачем нужна пароизоляционная мембрана
- Как работает пароизоляционная мембрана
- Где применяется пароизоляционная мембрана
- Виды пароизоляционных мембран
- Как выбрать мембрану
- Монтаж пароизоляционной мембраны
Зачем нужна пароизоляционная мембрана
Пароизоляция используется для защиты гигроскопичного (вбирающего влагу) утеплителя (минваты, керамзита, эковаты, опилок). Влага в утеплитель попадает не только извне в виде осадков, но и может скапливаться вследствие обычной жизнедеятельности человека — приготовления пищи, использования душевой кабины, и даже обычного дыхания!
Особенно повышается относительная влажность в помещениях с наступлением холодов — чем ниже температура, тем больше влаги начинает конденсироваться на более холодных поверхностях.
Незащищенный утеплитель впитывает влагу из помещений, но не может быстро её испарять. Это увеличивает теплопроводность, что сводит на нет все свойства утеплителя. Если же утеплительный материал остается влажным долгое время, будет отсыревать и внутренняя отделка помещений. На ней начнет развиваться плесень и грибок, что чревато серьезными заболеваниями для человека.
Как работает пароизоляционная мембрана
Принцип действия пароизоляционной мембраны заключается во впитывании влаги и её дальнейшем испарении. Двухслойная структура препятствует увлажнению утеплителя: ворсистая сторона впитывает и испаряет влагу, а паро- и водонепроницаемый слой не пропускает её дальше.
Пароизоляционные мембраны гораздо эффективнее обыкновенных однослойных пленок:
- прочный и легкий материал гораздо проще укладывать;
- специальный впитывающий слой предотвращает появление конденсата на пленке;
- для организации паробарьера достаточно укладки в один слой.
Где применяется пароизоляционная мембрана
Небольшая толщина мембран позволяет применять их во всех типах многослойных конструкций — каркасных домов и зданий из SIP-панелей, утепленных изнутри стен и перекрытий. Она используется:
- для чердачного перекрытия, если чердак не отапливаемый;
- для кровли крыши, если построена теплая мансарда;
- для потолка — если верхний этаж отапливается не постоянно;
- для внутренних стен — особенно в помещениях с повышенной влажностью.
Для пола пароизоляция может использоваться с внешней стороны утеплителя, если черновой пол не контактирует с землей, изнутри же утеплитель лучше укрывать паропроницаемой гидроизоляцией — для обеспечения вентиляции.
Виды пароизоляционных мембран
Пароизоляционные мембраны изготавливаются из нетканого полипропилена и делятся на два вида— антиконденсатные и фольгированные пленки (теплоотражающие). Свойства и характеристики мембран определяют сферу её применения:
Антиконденсатные пленки | Фольгированные пленки | |
Свойства | впитывают влагу, предотвращая выпадение конденсата | отражают тепловое излучение, сокращая затраты на отопление, и препятствуют образованию конденсата |
Характеристики | — эквивалентная толщина диффузии от 0,4 до 100 Sd/м; — паропроницаемость до 10 г/м 2 ; — термостойкость от −40 до +80⁰С | — эквивалентная толщина диффузии от 5 до 150 Sd/м; — паропроницаемость до 10 г/м 2 ; — термостойкость от −40 до +150⁰С |
Применение | все виды стен и перекрытий, кроме помещений с высокими температурами | все виды стен и перекрытий, включая пароизоляцию парных в банях и саунах |
Пароизоляционные мембраны Ондутис
Мембраны Ондутис можно использовать в каркасных стенах, теплых кровлях и утепленных перекрытиях.
Пароизоляционная мембрана Ондутис B (R70) отличается высокой разрывной нагрузкой (≥110 ≥80 Н вдоль/поперек) при весе всего 70 г на м 2 . Эквивалентная толщина диффузии, указывающая на сопротивление проникновению пара — 5,4 Sd/м. При этом пленка не боится перепадов температур и совместима со всеми видами теплоизоляции.
Фольгированная пленка Ондутис R Термо выдерживает температуру до 120⁰С, что позволяет использовать её для пароизоляции в сауне и бане (благодаря 11,54 Sd/м). Пленка выдерживает ≥150 ≥130 Н на разрыв вдоль/поперек, что делает её монтаж предельно простым (в отличие от обыкновенной фольги).
Как выбрать мембрану
Выбирая пароизоляционную мембрану, нужно обращать внимание на:
- показатель Sd — чем он выше, тем ниже паропроницаемость;
- температурный диапазон — особенно важно для зданий, которые отапливаются нерегулярно;
- прочность — пароизоляция будет эффективна только при сохранении целостности и герметичности пленки.
Важную роль в выборе играет и цена материала. В первую очередь нужно ориентироваться на условия: отапливается ли помещение, какой в нем поддерживается температурный режим, каковы показатели влажности воздуха и т.д.
Более детально о выборе пароизоляции можно прочитать в статье «Как выбрать пароизоляционную пленку».
Монтаж пароизоляционной мембраны
Монтаж пароизоляционных мембран не требует особой квалификации. Главное — правильно укладывать материал нужной стороной к утеплителю и следить за полной герметичностью стыков.
Важные нюансы:
- Перед началом работы обязательно изучите аннотацию на упаковке.
- Заранее подготовьте нужные инструменты: ножницы, строительный степлер, рулетку, изолирующую ленту и карандаш.
- Нарежьте полотнища по размеру и лишь после этого приступайте к монтажу.
- Укладывайте полосы с нахлестом в 5-15 см, все стыки герметизируйте лентами Ондутис BL или ML.
- При монтаже внутри помещения пароизоляционная мембрана укладывается вплотную к утеплителю.
- При проведении наружных работ необходимо обустройство вентиляционного зазора.
Обзор отражающих фольгированных утеплителей
Теплоизоляция с фольгой становится все популярнее, ведь этот комбинированный материал уже показал себя как эффективный утеплитель. Помимо того, что само его основание не пропускает холодный воздух к защищаемым конструкциям, дополнительный металлизированный слой еще и отражает инфракрасные лучи обратно – внутрь помещения. Таким образом, на пути тепла появляются сразу два барьера, предотвращающих его утечку как через излучение, так и обычной контактной передачей.
Попытки создать эффективный теплоизоляционный материал с фольгой предпринимали многие производители. Самые удачные продукты попали в наш обзор. Рассмотрим основные виды утеплителей с отражающим слоем и их особенности (с одной из марок фольгированных изделий – Isolon – вы можете ознакомиться тут).
Разновидности изоляции
1. Минеральная вата.
Сама по себе эта теплоизоляция достаточно хорошо работает в любых внутренних, а иногда и во внешних конструкциях. Но для этого ее приходится укладывать очень толстым слоем, порой отбирая у помещений полезный объем. Возможность комбинировать минеральный утеплитель с фольгой позволяет несколько уменьшить мощность всего «пирога».
К тому же минвата имеет вредное для теплоизоляции свойство – она способна накапливать влагу, что негативно отражается на ее характеристиках. Причем вода необязательно должна попадать извне: для постепенного намокания достаточно позволить воздуху из внутренних помещений свободно проходить сквозь маты наружу. Предотвратить это можно, только закрыв минеральную вату паробарьером. А вот теплоизоляция со слоем фольги в таких мерах не нуждается, поскольку тонкий алюминиевый лист не пропускает влажный воздух.
Применение кашированной минваты уместно там, где на утеплитель воздействуют очень высокие температуры, способные оплавить или даже спровоцировать возгорание других изолирующих материалов. Именно поэтому базальтовые плиты и рулоны стекловолокна с фольгированным покрытием чаще используют в банях и саунах, а также при утеплении кровли, через которую выведена труба дымохода от камина или печи.
Популярные марки минераловатной теплоизоляции с фольгой:
- Isover Сауна – очень легкое стекловолокно плотностью всего 11 кг/м3. В виде рулонов и матов толщиной 5 и 10 см, стоит чуть дороже аналогов.
- Rockwool – базальтовая вата высокого качества считается одним из лучших фольгированных утеплителей. Выпускается в рамках серий Тех Мат и Fire Batts.
- Xotpipe – огнезащитные прошивные маты, которые кроме каширования дополнительно обкладываются нержавеющей или гальванизированной проволочной сеткой. Выдерживают температуру до +750 °С.
2. Вспененный полиэтилен.
Этот утеплитель не обладает ни достаточной прочностью, ни большой толщиной, так что всерьез рассматривать его как изоляцию было трудно. Зато склеивание тонких ПЭТ листов в 2-10 мм с металлической фольгой позволило рулонному материалу занять свою нишу на рынке. Особенно хорошо этот утеплитель показал себя в помещениях, где установленные отопительные приборы создают мощное ИК-излучение: в банях и саунах, на стенах с навесными радиаторами.
В то же время полиэтиленовая фольгированная теплоизоляция сохранила свои основные достоинства:
- гибкость в рулоне и упругость слоя;
- влагостойкость;
- небольшой вес;
- доступную стоимость.
Все это заметно расширило сферу применения вспененного ПЭТ: к тепло- и пароизоляции стен и потолков добавилась возможность использовать тонкие экраны вместе с отопительными приборами. Его приклеивают на стены позади обогревателей, стелют под теплый пол или просто финишное покрытие в качестве упругой подложки. Для удобства монтажа выпускаются кашированные листы с самоклеящимся слоем. Также производители предлагают купить многослойные утеплители с влагонепроницаемой пленкой со стороны, не защищенной фольгой.
Рулонная теплоизоляция с отражающим покрытием представлена марками:
- Изолон – листы с фольгой с одной или с двух сторон, имеют толщину от 2 мм до 3 см и широкую сферу применения. Есть и самоклеящиеся материалы, которые маркируются «С» или «ALP».
- Пенофол – выпускается более скромным ассортиментом (толщина в рулоне 3-10 мм). Отличная теплоизоляция для труб с фольгой, но для других видов работ идет только как вспомогательная.
- Изоспан – производитель честно позиционирует свою линейку материалов с фольгой как отражающую гидро- и пароизоляцию. В помещениях, где есть мощные источники тепла эффект от ее применения весьма ощутим, поскольку экранируется около 90% ИК-излучения.
При работе со вспененными полимерами нельзя забывать об их низкой термостойкости. Плавление и деформация ПЭТ в зависимости от способа производства происходит при нагреве уже в +75-110 °С. В этот диапазон попадает и температура многих отопительных приборов, и большинство режимов сухой сауны. Конечно, общая масса полимерного слоя в ограждающих конструкциях невелика, но съежившаяся от перегрева полиэтиленовая «пенка» лишается своих воздушных камер, теряет объем и перестает действовать как теплоизоляция. Достаточной термостойкостью может похвастать только ПЭТ среднего давления (до +135 °С), а также полипропиленовые материалы типа Пенотерма (+150 °С).
Среди полиэтиленов с фольгой также следует различать виды, появившиеся в результате внедрения особых технологий производства:
- ППЭ или сшитый ПЭТ имеет закрытоячеистую структуру, благодаря которой увеличивается его прочность на сжатие и уменьшается водопоглощение.
- НПЭ (непрошитый) – бюджетный вариант с открытыми порами, теряющий при контакте с водой часть своих теплоизолирующих характеристик.
Обратите внимание: любой утеплитель с фольгой одновременно работает и как пароизоляция, то есть не выпускает воздух из помещений. Чтобы в доме сохранялся нормальный микроклимат, необходимо заранее продумать схему вентиляции комнат.
Существуют и более редкие виды фольгированной изоляции с достаточно узкой сферой применения:
1. Вспененный каучук (Oneflex, K-Flex). Недорогой по цене и долговечный материал, обладающий хорошими показателями пожаробезопасности и влагостойкости. Однако используется он только для теплоизоляции трубопроводов различного назначения.
2. Пенопласт и пенополистирол (Ruspanel, Тилит). Применяется как изолирующий мат для устройства теплых полов. Может иметь форму отдельных плит толщиной 30-50 мм или своеобразных рулонов, набранных из жестких полуметровых сегментов на основе из фольги. Для удобства работы на отражающую поверхность наносится разметочная сетка.
Область использования
Сферу применения теплоизоляции, комбинированной с фольгой, определяют не только характеристики основы, но и форма выпуска самого материала. Для строительных и отделочных работ идут плитные и рулонные изделия с односторонним или двойным отражающим слоем. Утеплители укладываются металлизированной стороной туда, откуда идут инфракрасные лучи: для изоляции помещений «лицом» внутрь, для защиты от избыточного тепла – фольгой наружу.
Однако не стоит забывать, что отражающая способность металлов проявляется только в зоне «прямой видимости» излучающего тела. Проще говоря, если спрятать теплоизоляцию под обшивкой, работать на возврат тепла он уже не будет – до 95-98% ИК-излучения поглотит отделочный материал. С учетом того, что приобрести такую изоляцию обходится дороже, чем некашированную, смысл ее использования в предложенных условиях теряется.
То же самое касается отражающей подложки под теплый пол. Если сверху настилается дощатое покрытие, а под ним остается зазор хотя бы в 2 см, она будет работать. Но стоит залить всю конструкцию бетонным раствором, как эта особенность пропадает. Однако подобное поведение фольги наблюдается только в жилых помещениях, где разница температур у различных поверхностей, как и доля теплового излучения, невелика. А вот, скажем, в бане эффект металлического «зеркала» очень даже заметен.
Когда утеплитель с фольгой нужен для защиты инженерных коммуникаций, можно прибегнуть либо к тем же гибким рулонам, либо купить специальные цилиндры, изготавливающиеся под трубы различного диаметра. Первые, как правило, выполняются из стекловолокна или вспененного полиэтилена, жесткие формы производят из базальтовой ваты высокой плотности. Таким образом изолируют не только теплотрассы, но и канализацию, водопровод, вентиляционные шахты и короба сложных кондиционирующих систем.
Материалы с фольгой в качестве теплоизоляции зачастую выполняют и функции паробарьера. Поэтому для создания абсолютно непроницаемого слоя на стыках их необходимо проклеивать такой же отражающей алюминиевой лентой.
Полипропиленовые трубы: технические характеристики и технология монтажа
Сегодня при прокладке инженерных систем все чаще отдается предпочтение не стальным или чугунным трубам, а значительно более универсальным полимерным. Так, например, при монтаже канализации используются ПВХ трубы, при устройстве водопроводов — полиэтиленовые, а при установке системы отопления — полипропиленовые.
Эксплуатационные характеристики полипропиленовых труб
Выполненные из полипропилена трубопроводы зарекомендовали себя исключительно с положительной стороны. Уникальные характеристики материала позволяют использовать такие трубы:
- в системах отопления (централизованного или частного);
- для организации холодного или горячего водоснабжения;
- при отведении сточных и почвенных вод в сельском хозяйстве, а также для создания дренажных и оросительных систем;
- для организации стояков;
- для транспортировки сжатого кислорода и химических растворов в промышленности;
- в системах «теплого пола».
Важным фактором для широкого применения изделий из полипропилена является низкая цена и универсальность материала. Среди основных эксплуатационных достоинств полипропиленовых трубопроводов можно выделить следующие:
- гарантированный срок службы не менее 50 лет;
- повышенная устойчивость к износу, обеспеченная многослойной структурой труб;
- маленький вес и простота перевозки;
- высокая герметичность;
- неприхотливость в обслуживании;
- отсутствие необходимости окрашивания;
- несложный монтаж, с которым справится даже непрофессионал;
- экологическая безопасность: полипропиленовые трубы не выделяют вредные вещества, влияющие на структуру воды, и препятствуют размножению вредных микроорганизмов;
- высокая устойчивость к разрушающим механическим и химическим воздействиям, способность выдерживать существенный напор воды.
- трубы из полипропилена не теряют своих свойств при температурах до 120˚С и не воспламеняются под воздействием открытого пламени.
Таким образом, полипропиленовые трубы обладают массой достоинств по сравнению с чугунными и стальными, которые в современном строительстве уже практически не используются.
Основные этапы монтажа полипропиленовых труб
При работе с полипропиленовыми трубами важно соблюсти некоторые требования к деталям и инструментам:
- работы должны проходить при температуре не меньше 5˚С;
- предварительно необходимо устранить все повреждения и загрязнения на материале;
- сварка осуществляется при помощи электросварочного аппарата с насадками;
- недопустимо подвергать элементы воздействию открытого огня или нарезать на них резьбу.
Сам процесс монтажа проводится в несколько этапов:
- Сначала выполняются замеры и отрезается нужная длина трубы. При сварке фольгированной трубы удаляется верхний и средний слой на глубину вхождения фитинга.
- Производится очистка торца от заусениц.
- Глубина полного вхождения фитинга помечается маркером. Для предотвращения сужения прохода между торцом и выступом фитинга необходимо оставить зазор 1 мм.
- На поверхности трубы и фитинга производится отметка на месте их соединения.
- Затем детали насаживают на сварочный аппарат и одновременно нагревают.
- После достаточного прогрева производится соединение по меткам.
- Остывание шва длится от 10 до 30 секунд. За это время при необходимости выполняется корректировка соединения.
Подробнее о полипропиленовых трубах и особенностях их монтажа вы можете узнать у специалистов ООО «Деловая Труба».