Tulaprocess.ru

Ремонт и стройка
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Поликарбонат установка своими руками

Монтаж поликарбоната своими руками — важные советы и рекомендации

На первый взгляд монтаж поликарбоната своими руками покажется трудным и сложным процессом, однако если следовать инструкции, то установить его не составит большого труда.

Технология монтажа поликарбоната состоит из подготовительного процесса, установки и крепления его к основной конструкции. Если знать все тонкости и особенности, то процесс не покажется замысловатым и трудным.

Прежде чем начать заниматься полимерным пластиком, надо обратить внимание на сооружение. Оно должно представлять собой устойчивую конструкцию, которая надежно крепится. Внутри, нее не должно быть влаги. В случае, если недавно ее покрасили или промыли, то надо дать ей время просохнуть.

Как правильно монтировать листы поликарбоната?

Монтаж поликарбоната должен проходить в соответствии с инструкцией:

  • проектирование основного сооружения;
  • резка;
  • сверление;
  • закрытие концов герметиком;
  • ориентация листов;
  • точечное крепление;
  • соединение листов;
  • углы соединения;
  • убирают термические зазоры.

Успешная установка во многом зависит от надежно стоящей и скрепленной конструкции. Также стоит помнить об особенностях полимерного пластика:

  1. Термическое расширение.
  2. Воздействие ветра.
  3. Дополнительные нагрузки (осадки).

Процесс резки профилей

На этом этапе трудностей возникнуть не должно, так как данный материал легко поддается резке. Ножом можно воспользоваться, если толщина не превышает 10 мм. Однако лучше использовать пилу (иногда применяют электролобзик) с высокой скоростью, лезвие которой изготовлено из армированной стали, так как поликарбонат достаточно прочный.

Чтобы избежать вибрации при резке, листы необходимо придерживать рукой. После разреза листов образовавшуюся стружку убирают.

Процесс сверления

Небольшие дырочки просверливают исключительно между ребрами жесткости. Угол, под которым вставляют сверло, должен быть прямым. Просверливаемые дырки должны находиться не очень близко к краям (40 мм будет достаточно).

Герметизация

Торцы необходимо закрывать, следуя некоторым правилам. С помощью самоклеящейся ленты верхние концы листа, который расположен под определенным углом или вертикально, плотно заклеивают. Для нижних торцов понадобится перфорированная лента, которая не дает пыли проникнуть во внутрь. Также она позволяет стекать конденсату.

Перфорированную ленту используют, также для нижних и верхних концов, если конструкция обладает арочной формой. Дополнительные элементы крепления не нужны. Для того, чтобы конденсат стекал, в профиле проделывают дырки. Применять для заклеивания концов скотч запрещается.

Важно: Торцы обязательно надо закрывать, но нижние концы не нуждаются в герметичном закрывании.

Ориентация листов

При ориентации листов заклеенные концы с закрепленными профилями должны располагаться не с лева и права, а снизу и сверху. Такое правило обязательно надо учесть при монтажных работах с поликарбонатом.

Для теплиц применяют поликарбонат, где одна сторона оснащена Уф-слоем. Защитный слой всегда находится с уличной стороны, чтобы препятствовать проникновению ультрафиолетовых лучей.

Сторону с «защитой» легко определить, ее маркируют. По завершению работы пленку снимают.

Гнуть полимер больше указанного радиуса, запрещено. Можно посмотреть видео по монтажу поликарбоната своими руками.

Процесс точечного крепления

Крепят профили с применением термошайб, реже используют саморезы. Межу элементами крепления должно соблюдаться расстояние — 40 см.

Для возмещения процесса термического расширения, дырки проделывают чуть больше диаметра подставки, то есть где-то на 2 мм.

При креплении запрещается:

  • пользовать гвоздями;
  • жестко скреплять листы;
  • перетягивать саморезы.

Соединение панелей

Панели соединяют двумя способами:

  • с помощью неразъемных панелей (в пазы располагают панели с соответствующей толщиной, после чего их крепят с помощью термошайб);
  • с помощью разъемных панелей (сначала снизу проделывают дырки для саморезов с промежутками 30 см, затем конструкцию крепят к опоре; на профиль кладут герметик и с обеих сторон укладывают панели; киянку используют для пробивания верхней части листа, вдоль периметра).

Соединение панелей под углом

Угловой профиль используют, чтобы соединить панели под прямым углом, а пристенный профиль используют в том случае, если панели надо прикрепить к стене.

В качестве примера можно посмотреть видео «как монтировать поликарбонат».

Можно ли монтировать поликарбонат зимой?

Монтаж поликарбоната зимой (при отрицательных температурах) необходимо проводить, учитывая термическую деформацию, если не соблюдать правила, то материал может порваться или покоробиться.

Для того, чтобы вычислить колебания температуры, необходимо знать размеры профиля. Также понадобиться максимальное значение отрицательной и положительной температуры, в районе, где будет происходить монтаж поликарбоната.

Произведение длины и ширины на разность максимального и минимального показателя температуры и на известный коэффициент позволит узнать, на сколько миллиметров будет сужаться или расширятся профиль на каждый метр.

По сравнению с цветными листами, прозрачные на 15% нагреваются медленнее.

Также можно посмотреть видео, где специалисты, следуя инструкции, проводят работы по монтажу поликарбоната.

Видео про монтаж теплицы из сотового поликарбоната

Монтаж поликарбоната своими руками — соблюдение правил производителя

Сотовый и монолитный поликарбонат это универсальный строительный пластик для постройки теплиц, навесов и различных козырьков или заборов и ограждений. Поликарбонат можно установить своими руками, но стоит изучить некоторые особенности перевозки, хранения и монтажа чтобы не сократить его срок службы.

Как перевозить поликарбонат?

Если вы хотите сэкономить на перевозке поликарбоната, можете отказаться от доставки и выбрать самовывоз со склада на своем авто. В зависимости от толщины, сотовый поликарбонат до 10 мм можно вывезти на легковом авто. Листы толщиной 16мм и более перевозятся только в развернутом состоянии.

ВАЖНО! Хранить поликарбонат в рулонах нельзя. Также нельзя оставлять поликарбонат с неснятой защитной траспортировочной пленкой на солнце – ее потом будет очень проблематично снять.

Минимальный радиус изгиба при монтаже

Диаметр рулона при перевозке это одно, а минимальный радиус изгиба – это разрешенный производителем максимальный изгиб листа уже на конструкции, будь то теплица или навес. Для каждой толщины и марки поликарбоната радиус изгиба свой. На картинке приведены усредненные величины радиуса для каждой толщины листа.

ВАЖНО! Нарушение минимального радиуса изгиба приводит к сокращению срока службы

Какой стороной крепить поликарбонат

У поликарбоната 2 стороны листа имеют разные свойства. С внешней стороны нанесен защитный слой который предотвращает воздействие ультрафиолета разрушающее поликарбонат. Внешняя сторона — это сторона с цветной пленкой. Ее следует располагать к солнцу.

Важно! Обе транспортировочных пленки (нижняя прозрачная и верхняя цветная) снимаются в процессе монтажа. UV-защита находится не на пленке, а в самом листе.

Как соединить поликарбонат на теплице

На теплицах арочных или прямоскатных покупатели предпочитают монтировать поликарбонат внахлест. Теплицы обычно бывают длиной кратно 2 м. Лист поликарбоната имеет ширину 2,1 метра. Поэтому теплица, например, 4 метровая перекрывается двумя листами поликарбоната, где из лишних 20 см пластика 10 см уходит на нахлест, а по 5 см идет на выпуск с каждой стороны на торцах теплицы. Этот 5см выпуск обеспечивает непопадание дождя и мусора в соты поликарбоната, смонтированного на торцевой части конструкции.

Как соединять поликарбонат на навесе или заборе

Навесы, заборы, перегородки и прочие конструкции монтируют обычно с применением соединительных профилей. Для соединения листов между собой существуют так называемые разъемные HCP-профили и неразъемные HP-профили. Неразъемные более дешевые, но при соединении длинных листов монтаж трудоемок. Разъемные профили дороже стоят, состоят из двух частей – база и крышка. Сначала на конструкцию прикручивается база, потом укладываются и прикручиваются к конструкции 2 листа поликарбоната, и в завершении устанавливается крышка HCP-профиля, крепится крышка на защелках.

ВАЖНО! Поликарбонат при соединении профилями необходимо укладывать с зазором не менее 2 мм, — надо дать поликарбонату «дышать». На солнце пластик расширяется. Если не будет зазора, возможно образование «волны» и скрипы.

Как крепить поликарбонат к конструкции и чем

Для прикручивания поликарбоната к конструкции надо использовать термошайбы. Такая шайба выполнена из пластика, имеет большой диаметр (38 мм) и мягкое уплотнительное кольцо защищающее отверстие в пластике.

ВАЖНО! Использование термошайб – настоятельное указание производителей листового пластика для сохранения заявленного срока службы материала.

Как и зачем закрывать торцы сотового поликарбоната

Торцы листа имеют открытые соты. Их надо закрывать от попадания воды, грязи и насекомых. Для этого существует самоклеящиеся герметизирующая лента для верхних торцов и перфорированная лента для нижних торцов. Перфо-лента дороже, она позволяет конденсату в случае его образования внутри поликарбоната выходить наружу.

Важно! После приклеивания защитных лент необходимо одеть торцевой UP-профиль

Выбор толщины поликарбоната для теплицы и навеса

Ответы очень простые. Для садовых стандартных теплиц используют листы поликарбоната толщиной 4мм, 6 мм и 3,5 мм (в порядке популярности). Для навесов популярны толщины 8 и 10 мм в сотовом поликарбонате или 5 мм 6 мм и 8 мм — если монолитный поликарбонат.

ВАЖНО! Для заборов и ограждений оптимальная толщина поликарбоната 8 мм премиальных марок с двухсторонней защитой от ультрафиолета. Популярна для забора марка со структурой листа «колотый лед»

Сколько прослужит поликарбонат в зависимости от его плотности

Листы стандартного класса служат до 10 лет. Сотовый поликарбонат премиальных марок с повышенным удельным весом имеют срок службы до 20 лет. Производители поликарбоната предпочитают указывать это на верхней стороне листа на защитной пленке.

ВАЖНО! Срок службы в премиальных марках продлевает в большей степени толщина UV-защитного слоя. Как правило защита от ультрафиолета в таком поликарбонате в 2 раза больше чем в дешевом пластике и присутствует с обоих сторон листа.

Уход за поликарбонатом

Как правило поликарбонат не требует никакого ухода. В случае повреждения листа, образования отверстий – их лучше заклеить для предотвращения попадания влаги и мусора. При заломах или трещинах листа- его лучше заменить. Мыть верхнюю поверхность поликарбоната от пыльцы и грязи можно бесконтактным способом – автомобильной мини мойкой

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Выполнение вышеперечисленных рекомендаций позволит дольше эксплуатировать сотовый поликарбонат и максимально сохранить его внешний вид.

За дополнительной и более подробной консультацией обращайтесь по телефонам на сайте

Телефоны:

+7 499 755 66 84 ( многоканальный городской Москва)

Спасибо что дочитали до конца страницы.

Изучите наши цены и ассортимент — качественного поликарбоната в Москве

Монтаж поликарбоната своими руками

Выбирая для своей конструкции поликарбонат, приобретенный в компании «ПоликПласт», рекомендуем обратить внимание на основные моменты. Речь идет о том в каких условиях (температурный режим, нагрузка и прочее) Вы планируете использовать конструкцию, так как от этого зависит выбор типа и толщины листов. Лучше всего доверить работу профессиональному мастеру, который знаком со всеми тонкостями. Если же Вы решили сделать монтаж сотового или монолитного поликарбоната своими руками, то рекомендуем ознакомиться с существующими технологиями и особенностями работы с материалом.

Читать еще:  Минимальная высота установки натяжного потолка

Техника настила и монтажа поликарбоната — инструкция

Благодаря современному прогрессу существует масса методов настила листового поликарбоната. Наиболее популярны следующие методы:

1. «Влажный» способ монтажа поликарбоната заключается в нанесении по периметру всей рамы конструкции и кромки материала замазки, которая совместима с полимерами. Затем монтируют в раму лист. После этого швы дополнительно обрабатывают специальным герметиком, в основе которого силикон. Допустимо использование полосок из резины либо специальных прокладок, которые позволят обеспечить конструкции полную герметизацию.

2. «Сухой» метод монтажа поликарбоната своими руками предусматривает использование только механические крепежи. Для этих целей применяют уплотнители из резины. Крепятся листы при помощи различных комплектующих для поликарбоната — профилей, термошайб, саморезов и пресшайб. Этот метод более аккуратный, нежели предыдущий.

Обе технологии монтажа сотового и монолитного поликарбоната предусматривают обеспечение зазоров, которые необходимы для температурного расширения. Это позволит свести к минимуму деформацию, либо разрушение материала.

3. Точечное крепление выполняется с применением специальных термошайб. Этот метод позволяет максимально герметизировать места крепления и предотвратить сжимание листа поликарбоната. Здесь важно, чтобы ножка шайбы соответствовала толщине листа, а отверстие в диаметре было на 2-3 мм больше. Плотное затягивание шайбы недопустимо. От края располагать саморезы необходимо минимум на 40 мм.

Однако независимо от выбранной технологии монтажа поликарбоната, прежде чем приступать к работе необходимо провести проектирование будущей конструкции. Нужно рассчитать необходимое расстояние между стропилами (при организации навесов), определиться с необходимой толщиной и выполнить правильную нарезку материала. Эти все нюансы позволят избежать лишних расходов.

Шаг стропил под поликарбонат

Правильный расчет шага стропил — расстояния между двумя ногами, влияет на надежность каркаса. Как правило, такой шаг не превышает 1 м. Однако для листов поликарбоната идеальное расстояние колеблется в пределах 50-90 см. Большее расстояние вызывает необходимость организации дополнительной обрешетки. Стоит отметить, что на расстояние влияет и толщина используемых листов.

Особенности резки листов поликарбоната

Работать с данным материалом нужно предельно осторожно, так как можно повредить его защитный слой. Помните, что листы поликарбоната имеют полые каналы, правильное расположение которых влияет на срок службы материала. При настиле кровли каналы должны быть расположены параллельно ее скату и изгибу.

Для резки поликарбоната применяют режущие инструменты, у которых острые мелкие зубья. Как правило, необходимую скорость можно подобрать только методом проб. При низкой скорости могут образовываться сколы, а если наоборот высокая, то материал может начать плавиться. Важно, не допускать вибрации листов, так как они вызывают образование микротрещин.

Много других полезных советов Вы можете увидеть в рубрике Полезно знать . Тут расположен материал по выбору, установке, применению материала.

Компания «ПоликПласт» осуществляет монтаж поликарбоната с соблюдением технологии на конструкции любой сложности. Узнать более подробную информацию вы можете у наших менеджеров или в разделе «монтаж поликарбоната» .

Монтаж поликарбоната – инструкция по установке на каркас. 90 фото этапов установки и варианты крепления

В последнее время наблюдается активное развитие частного строительства. Каждый год создаются и реализуются инновационные стройматериалы. Сегодня огромной популярностью стали пользоваться материалы из полимеров, в числе которых почётное место принадлежит поликарбонату. Производится он из эфиров кислоты угольной.

Поликарбонат обладает множеством плюсов, именно по этой причине нашёл применение как в промышленности, рекламной сфере, так и строительной области.

Технология установки поликарбоната достаточно простая, поэтому применяется для сооружения теплиц, а также парников. Существует монолитный и сотовый поликарбонаты.

Так, материал второй разновидности – это пустые панели, которые имеют несколько частей, совмещённые друг с другом посредством специальных рёбер жёсткости. Что касается монолитного варианта, то у него исключительно один слой, который внешне похож на стекло.

Главные достоинства поликарбоната

Поговорим подробнее о собственноручных монтажных работах поликарбоната, их главных этапах, нюансах крепления. Но для начала рассмотрим неоспоримые плюсы и минусы материала. В сравнении с обычным стеклом материал имеет большую гибкость, надёжность, именно поэтому является лучшим вариантом для обустройства полукруглых элементов.

Материал пропускает свет, что позволяет использовать его для покрытия балконов, а также парников. Помимо этого, монтаж достаточно прост.

Используется поликарбонат при широком температурном диапазоне от +10 до -40. Материал не подвергается отрицательному химическому влиянию.

Неоспоримое преимущество в обладании воздушной прослойкой, устойчивости к различным ударом, наличии теплоизоляционных характеристик, выдерживании высоких нагрузок механического характера.


Монтажные работы по обустройству поликарбоната монолитного

Прежде чем приступать к монтажу поликарбоната, важно узнать о правилах установки. В процессе обустройства плоской, а также скатной кровли установку можно произвести несколькими методами: влажным, а также сухим.

Так, первый способ отличается возможностью нанесения на раму полимерной специальной замазки, на которую обустраивается лист и прижимается к поверхности максимально плотно.

Стоит не забывать, что нужно оставить минимальный зазор для температурных перепадов. Можно применить не замазку, а прокладки из резины. Листы закрепляются с четырёх сторон, а с боковых – наносится герметик.

Инструкция поликарбонатного монтажа предусматривает применение профилей, а также крышек наряду с прокладками. Немаловажное значение имеют габариты материала.


К самому подходящему варианту относится применение листов квадратной формы, поскольку, чем длиннее лист, тем меньше его долговечность.

В процессе установки поликарбоната профилированного стоит не забывать, что материал имеет свойства увеличиваться из-за чего монтажные работы и крепление должно предусматривать немалые зазоры.

Установка поликарбоната сотового

Установка зависит от разновидности материала. Так, поликарбонат сотовый успешно применяется для создания скатных деталей. Материал сотового назначения отличается тем, что легко поддаётся разрезанию.

Если поликарбонат сотовый применяется для кровли, тогда технология такая: прежде всего, посредством сверла между рёбер сверлят специальные отверстия.

Важно своевременно устранять стружку по окончанию распила. Рекомендуется прикрывать торцы профилями из металла. Они необходимы для придания конструкции полной герметичности. Профили бывают перфорированными, либо не перфорированными.

Правильное размещение листов, применение уплотнителей

Для желающих осуществить в монтаж поликарбоната монолитного, укрыть крышу данным материалом, важно знать, что не обойтись без уплотнения имеющихся стыков, чтобы придать обустраиваемой конструкции идеальную герметичность.

В этих целях используют в основном специальные ленты, созданные из специальной резины. Менее подходящим вариантом станет уплотнитель, сформированный на основе полихлорвинила.

В качестве герметика стыков широкое распространение нашла мастика. Важно не забывать, что материалы из силикона на основе бензамида, а также аминов никаким образом не используются с поликарбонатом, так как могут стать причиной разрушения материала. Немаловажна и грамотная ориентация листов из поликарбоната.

В процессе обустройства остекления вертикального типа важно, чтобы ребра жёсткости размещались в вертикальном положении, а в конструкции скатной – в сторону ската. Крепление листов происходит стороной, оснащённой специальным покрытием, защищающим от ультрафиолета, наружу.

Как правильно устанавливать поликарбонат — сотовый и монолитный

Поликарбонат – практичный и простой в установке своими руками материал широкого спектра применения. Из него можно делать беседки, обшивая каркас листами полностью или используя их для создания прозрачной крыши, навесы для заборов, прозрачные постройки для выращивания растений. Монтаж поликарбоната прост, но требует знания особенностей реагирования материала на условия окружающей среды.

  1. Виды поликарбоната
  2. Монтаж сотового поликарбоната своими руками
  3. Необходимые инструменты
  4. Комплектующие
  5. Расположение листов и температура монтажа
  6. Способы монтажа в зависимости от конструкции кровли

Виды поликарбоната

Поликарбонат – универсальный строительный материал, чаще используемый для строительства теплиц, навесов, пристроек

Решив разместить на участке конструкции из поликарбоната, нужно определиться, какой тип материала лучше подойдет для конкретной задачи. Они различаются структурой и рельефом поверхности, а также некоторыми техническими параметрами. Выделяются следующие виды:

  • Монолитные поликарбонатные листы имеют на срезе равномерную текстуру без пустот, одинаковую окраску по всей толще, гладкую поверхность. Они могут быть совершенно прозрачными или иметь меньшую светопроницаемость. В продаже встречаются листы, окрашенные в разные оттенки. Толщина их может составлять от 1 мм до 2 см. По способности пропускать свет данный тип имеет наилучшие показатели. Однако монтаж монолитного поликарбоната требует учета его склонности к царапинам. Нарезать такой материал нужно осторожно. В продаже встречаются изделия с антиабразивным покрытием. Перед тем как крепить монолитный поликарбонат, нужно предусмотреть зазор под возможное расширение, особенно если процедура производится в прохладное время года. При высоких температурах материал увеличивается в размерах.
  • Профилированные листы имеют волнистый или трапециевидный рельеф, размер элементов которого может варьироваться. Листы с высокой степенью светопроницаемости обычно имеют спокойную окраску, а непрозрачные – сочную. По прочности материал сопоставим с профнастилом, имея при этом значительно меньший вес. Он подходит для обустройства теплиц, оград и даже кровель нежилых конструкций и террас. Толщина листов обычно составляет 1-1,5 мм.
  • Сотовый вариант имеет более сложную структуру. Он состоит из тонких слоев и соединяющих их перемычек, делающих конструкцию жестче, поэтому на поперечном срезе напоминает пчелиные соты. Пустые участки улучшают теплоизоляционные качества. Число слоев в листе, как и толщина последнего, варьируются в довольно широких пределах. В продаже встречаются варианты толщиной от 0,4 до 5 см. Монтаж сотового поликарбоната, как и других типов материала, требует учета склонности расширяться при высоких температурах.

Чем больше число пустотных камер между слоями, тем лучше теплоизоляционные качества. Их форма также влияет на его свойства: если «соты» имеют вид шестиугольника или треугольника, листы будут очень прочными, но менее гибкими. Изделия с прямоугольными камерами отлично гнутся, но их может сорвать или сместить сильный ветер, если крепления недостаточно надежны.

Монтаж сотового поликарбоната своими руками

Профиль для поликарбоната служит для защиты от плесени и воды

Читать еще:  Чем заделать монтажную пену после установки двери

Нарезать материал несложно но установка требует аккуратности, так как материал довольно хрупок. Ходить по сотовым листам строго запрещено. При проведении работ следует соблюдать указания производителя и не гнуть изделия сильнее, чем рекомендуется. При раскрое листов важна аккуратность, в противном случае защитное покрытие, предохраняющее материал от ультрафиолета, будет повреждено. Если в процессе нарезки внутри сот скапливается стружка, по окончании работы ее нужно удалить.

Чтобы сотовые листы прослужили дольше и внутрь не попали вода и плесень, нужно закупить профили для планок. Нужны также термошайбы для крепежей и герметизированные ленты. На упаковках изделий приводятся рекомендации производителей по установке. Их необходимо соблюдать, чтобы конструкция получилась надежной. Заранее следует подготовить смету по закупаемым материалам.

Необходимые инструменты

Для резки поликарбоната используют циркулярную пилу

Перед тем как стелить поликарбонат, нужно подготовить инструмент. Для нарезки листов небольшой толщины (до 1 см) хорошо подходит ручная ножовка. Ее использование требует определенной сноровки, иначе изделия можно повредить. Для толстых листов подходит циркулярная пила с твердосплавным диском. Возможно использование электролобзика, снабженного мелкозубчатой пилкой. Тонкие изделия (до 0,8 см) режут канцелярским ножом.

Среди других инструментов потребуется приготовить молоток и шуруповерт. Из клеевых составов для работы подходят специальные продукты для поликарбоната.

Комплектующие

Термошайбы используются для крепления поликарбоната

Для герметизации торцов сотовых изделий устанавливают специальные ленты из алюминия, чтобы внутрь не проникали вода, пылинки, микроскопические споры плесени и других вредителей, а также насекомые. Для нижних торцов приобретают ленты с перфорацией и профилем, закрывающим свободные просветы. Верхушки защищают монолитными лентами без отверстий. При сборке поликарбоната для арочных конструкций используются также стягивающие оцинкованные ленты. Профили для нижних торцов имеют форму литер L или F.

Перед монтажом крепежей важно правильно проделать в листах отверстия. Используются для этого сверла, предназначенные для дерева. При этом важно, чтобы в процессе не генерировалась избыточная теплота, способная привести к деформации материала. Поэтому сверло ставят на средние обороты. Дистанция от отверстия до ближайшего края изделия должна быть не менее 2 см.

Для монтажа креплений приобретаются герметизирующие термошайбы, создающие преграду для воды. Эти детали состоят из гибких пластиковых колец и заглушек. Иногда саморезы уже снабжены шайбами, но чаще их приходится приобретать отдельно. В продаже встречаются и мини-шайбы, отличающиеся меньшими габаритами.

Расположение листов и температура монтажа

Листы монтируют вертикально

Соты листов должны располагаться вертикально, чтобы внутрь не проникала вода и не возникало препятствий для выхода конденсата. Не следует производить монтаж поликарбоната горизонтально, иначе скапливающаяся влага, замерзая, будет деформировать структуру материала.

В связи со склонностью материала изменять объем при нагреве и охлаждении нужно представлять, при какой температуре можно монтировать поликарбонат и какими последствиями чреват выход за эти рамки. На морозе листы становятся хрупкими, из-за чего возрастает риск образования трещин при изгибе. При работе с материалом зимой отверстия получаются слишком большими (из-за сжатия в объеме), из-за чего нарушается герметичность креплений.

Рекомендуемая температура монтажа поликарбоната – от 0 до +20°С. С некоторыми сортами можно работать при показателях до -10 градусов. При хранении листы также рекомендуется держать при такой температуре. В слишком теплых помещениях материал расширяется.

Способы монтажа в зависимости от конструкции кровли

На плоской кровле материал нельзя размещать горизонтально. Минимальный уклон скатов – 5 градусов, но лучше сделать его более выраженным, чтобы массы снега сходили быстрее и не давили своей массой на поверхность.

При встраивании в рамы учитывают выраженность температурного расширения (она зависит от толщины изделий) и предусматривают просвет минимум в 0,5 см. Швы подвергаются обработке мастикой.

Для скатных конструкций используются профили из алюминия, для арочных и навесных – из поликарбоната.

Нельзя сгибать изделия поперек ребер жесткости.

Если при монтаже арки используются профили из алюминия, они должны иметь несколько меньший радиус, чем у самой конструкции.

Каркасные конструкции состоят из деревянных брусков, которые можно соединить простыми гвоздями. Используются и металлические каркасы из профтруб. Листы на них начинают монтировать с середины на заранее установленные профили. Шаг между крепежами делают равным 0,3 м. Установку листов на деревянный каркас, напротив, начинают от края. Они должны немного выходить за края брусков. Стыки делают прямо над элементами каркаса.

Монтаж поликарбоната своими руками

Универсальный, прочный и недорогой материал, который применяется в строительстве, сельском хозяйстве, рекламной индустрии — поликарбонат. Он гибкий, полупрозрачный и прочный и этими свойствами завоевал строительный рынок, подвинув оргалит и прочие подобные материалы на второй план. Материал очень прост в монтаже, причем крепится он без труда на любые поверхности и каркасы. Поликарбонат может быть нескольких видов и от этого зависит методика его крепления.

  1. Монолитный поликарбонат — монтаж
  2. Как закрепить по-сухому
  3. Монтаж сотового поликарбоната
  4. Крепление поликарбоната к каркасным конструкциям
  5. Расположение листов поликарбоната на конструкции

Монолитный поликарбонат — монтаж

Монолитный поликарбонат представляет собой полупрозрачный лист из полимерного материала с однородной и плотной структурой. Его можно крепить так же, как и стекло, вставляя в проемы и фиксируя уголками или штапиками. Это в том случае, если он применяется, как оконный материал. Так, используют два метода монтажа — влажный монтаж и сухой. Лист монолитного поликарбоната подгоняется под раму с таким расчетом, чтобы по периметру с каждого края оставалось не менее 2 мм. Это необходимо для того, чтобы компенсировать линейные изменения, вызванные перепадами температур.

Перед тем, как помещать поликарбонат в раму, ее смачивают специальной полимерной замазкой, которая служит герметизатором и тоже частично компенсирует температурные изменения размеров как поликарбоната, так и, возможно, рамы. Если такой замазки нет, тогда укладывают полоски мягкой резины. Листы поликарбоната закрепляются либо по углам, либо за две длинные стороны к раме. Таким методом поликарбонат фиксируют к деревянным или металлическим конструкциям.

Как закрепить по-сухому

Это более надежный метод, и монтаж поликарбоната своими руками в таком случае проводят при помощи определенных комплектующих — металлические или полимерные профили, крышки с прокладками из резины и прорезиненные уплотнители. При этом никаких герметизирующих составов не применяется. Только механическое крепление. Чаще всего, таким методом крепления пользуются, когда нужно зафиксировать поликарбонатный лист большой площади, или конструкция имеет определенный наклон.

В этом случае учитывают тот факт, что поликарбoнат однослойный имеет достаточно большой коэффициент линейного теплового расширения. Поэтому, как в первом случае, оставляют зазоры, пропорциональные размеру листа.

Монтаж сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат — это двухслойная конструкция, которая состоит из двух листов монолитного поликарбоната разной толщины. Листы скреплены между собой перепончатыми перегородками, которые и образуют подобие сот внутри структуры листового материала. Гибкость, которой обладает материал, позволяет применять его для устройства арочных кровель, а также скатных крыш с углом наклона не более 30%.

Сотовый поликарбонат отлично режется любым инструментом, хорошо сверлится и не раскрашивается, без сколов и трещин. В зависимости от толщины материала, его можно резать как строительным ножом, если толщина не более 10 мм. Более толстые листы режутся электролобзиком или на деревоотрезном станке.

Крепление поликарбоната к каркасным конструкциям

При необходимости в механической обработке или сверлении, необходимо соблюдать некоторые правила:

  • для сверления применяются острые сверла по металлу;
  • отверстие сверлят на расстоянии не менее 4 см от края, чтобы избежать
  • раскола материала;
  • чтобы лист не вибрировал, свободный край его нужно поддерживать;
  • полученную во время сверления или резки стружку необходимо удалять из сот.

После обработки и подгонки, сотовый поликарбонат герметизируется. Это происходит несколькими способами:

либо при помощи специальной клейкой ленты, которой оклеивается торец материала для избежания попадания в соты влаги;
либо специальными профилями, выполненными в цвет основного материала. Если конструкция находится на открытом воздухе, тогда нижний торец поликарбонатного листа зхаклеивается перфорированной лентой для того, чтобы пыль и конденсат уходили из сот.

Расположение листов поликарбоната на конструкции

Независимо от того, какого типа кровля, нижние торцы поликарбонатного листа производитель категорически не рекомендует герметизировать. Сотовый поликарбонат в своей структуре имеет ребра жесткости, которые служат перегородками. Эти ребра идут вдоль всего листа. Здесь тоже есть свои небольшие правила — если лист устанавливается вертикально, то и ребра жесткости должны проходить вертикально. Если кровля или конструкция имеет скат, то и ребра должны идти вдоль ската. В том случае, если конструкция арочного типа, то ребра жесткости располагают по дуге.

Монтаж материала несложен, раскрой не займет много времени и сил, а конструкция в любом случае получится легкой и воздушной, в то же время, достаточно прочной и жесткой.

Особенности монтажа сотового поликарбоната

Вступление

Сотовый поликарбонат, благодаря своим уникальным свойствам, находит широкое применение в агропромышленном комплексе, приусадебном хозяйстве, дачном огородничестве и строительстве. Конструкция сотового поликарбоната пустотелая, поэтому монтаж сотового поликарбоната имеет свои особенности.

Сотовый поликарбонат

Напомню, что сотовый и монолитный поликарбонат это полимерный материал, получаемый методом экструзии (выдавливания) расплавленных гранул.

Получаемый материал может быть монолитным или сотовым. Сотовый поликарбонат представляет собой листы в два или три слоя, соединённые рёбрами жёсткости по всей длине листа. Продольное расположение рёбер жёсткости создаёт в листе своеобразные каналы.

Толщина стандартных листов сотового поликарбоната от 4 до 25 мм. В листах 16 мм появляется усиление в виде дополнительной поперечной перегородки. В листах 25 мм, к поперечной перегородке добавляются диагональные рёбра жёсткости.

Соты поликарбоната наполнены воздухом, благодаря чему листы имеют хорошие параметры по теплоизоляции и звукоизоляции.

Вес листов поликарбоната, при почти таком же коэффициенте светопропускания, в шестнадцать раз меньше веса стекла. Это преимущество делает поликарбонат незаменимым при устройстве теплиц различного размера.

Конструкции теплиц

По конструкции теплица состоит из сборно–разборного каркаса, обшитого листами поликарбоната. Каркас теплиц делают из квадратных труб. В усиленном каркасе теплиц, трубы каркаса сдваивают.

Читать еще:  Глубина установки окна в проем

Другие конструкции

Поликарбонат используется не только для теплиц. Им покрывают навесы, козырьки, стоянки и другие кровли. Каркас для крепления поликарбоната может быть не только из металла, но и из дерева.

Монтаж листов

Листы поликарбоната монтируются на каркас:

  • По дуге арочной конструкции длинной стороной вдоль арки;
  • Вертикально по длине листа;
  • Под уклон на скатах крыш или конструкций;
  • Горизонтально с уклоном от 5º;
  • В сухих помещениях можно монтировать листы ограждения горизонтально.

Чем крепить сотовый поликарбонат

И идеале сотовый поликарбонат крепиться саморезами через специальную термошайбу для поликарбоната.

Термошайба имеет сферическую внешнюю сторону и плоскую сторону, прижимающую поликарбонат к каркасу. Саморез вставляется в отверстие в шайбе, которое имеет удлинённую ножку. Ножка термошайбы должна входить в заранее просверлённое отверстие в листе.

Между шайбой и листом прокладывается уплотнительное кольцо, поставляемое в комплекте с термошайбой. В идеале головка самореза утапливается в термошайбе и закрывается крышкой.

Тип и длина самореза выбирается в зависимости от толщины листа поликарбоната и материала каркаса. Так для деревянного каркаса подходят саморезы по дереву, для металлического каркаса, саморезы по металлу.

Для покрытия маленьких площадей до 4 кв. метров, для крепления листов поликарбоната подходят кровельные болты с плоской термошайбой из неопрена и конусной стальной шайбой.

Крепление листов

Листы поликарбоната закрепляются к каркасу на расстоянии 30 мм от края. Для листов шириной до 1 метра, листы крепятся вдоль длинного края. Более широкие листы крепят по краю и посередине листа.

Перед креплением лист размечают и делают в листе отверстия необходимого диаметра. Диаметр отверстия должен принять ножку термошайбы.

Если термошайба не используется, диаметр отверстия должен быть на 2-3 мм больше диаметра кровельного болта.

Отверстия сверлят строго перпендикулярно. Так же закручивают саморезы крепления. Наклон и перекручивание саморезов недопустимо.

Продольное соединение листов поликарбоната

Соединение листов вдоль длинной стороны осуществляется через специальные «Н» образные профили. Способы соединения: на сухую (проще) или через силикон.

Крайние стороны листов конструкции обрамляют U образным профилем. Для конька и для углов конструкции есть свои типы профилей.

Торцевое соединение и обрамление профилей

На торцах листов поликарбоната есть отверстия сотовых каналов, через которые в конструкцию может попадать влага, вода, грязь. Поэтому их перед закрытием профилем закрывают герметизирующей лентой.

Нижние торцевые края листов конструкции покрывают перфорированной лентой, а в U–профиле сверлят отверстия с шагом 30 мм для выхода влаги. Есть U–профили заранее перфорированные.

Заключение

Монтаж сотового поликарбоната, чем то напоминает монтаж гипсокартона. Особенности монтажа поликарбоната в использовании специальных термошайб, стыковки листов через специальные профили и герметизации торцов от влаги.

Поликарбонат установка своими руками

Расценки на монтаж всегда по карману нашим клиентам. Они полностью уверены, что здесь их не обманут и посоветуют правильное решение. Доверие – вот залог успеха нашей компании! А качественные материалы от известных производителей и умелые руки наших профессионалов не оставляют ни единого сомнения, что монтаж будет выполнен в срок!

Еще один плюс – при заключении договора вы получаете смету, в которой учтены цены на кровельные работы и материалы, а также стоимость доставки по Москве и Московской области с точностью до рубля!

Монтаж сотового и профилированного поликарбоната

Быстрая навигация по инструкции

Инструкция по монтажу сотового поликарбоната

1. Панели сотового поликарбоната (ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, ULTRAMARIN и GREENHOUSE) устанавливаются так, чтобы сторона, на которую нанесена защита от ультрафиолетовых лучей, при монтаже была всегда обращена по направлению к солнцу. Обозначение находится на упаковочной плёнке.

2. Нельзя хранить листы под прямыми солнечными лучами или без накрытия от дождя

3. Резание панелей толщиной 4мм может осуществляться специальным строительным или макетным ножом с выдвижным лезвием. Во время резания листа сотового поликарбоната защитная плёнка должна оставаться нетронутой, препятствуя образованию царапин. Для резки более толстых листов используется высокоскоростная циркулярная пила с упором, снабжённая лезвиями с мелкими неразведёнными зубьями, армированными твёрдыми сплавами

4. Чтобы недопустить образование внутри панели конденсата и попадания в соты пыли в процессе её эксплуатации, необходимо перед монтажом открытые каналы заклеить специальной алюминиевой герметизирующей лентой — с верхней стороны сплошной, с нижней стороны перфорированной.

5. Сплошная лента предохраняет панель сотового поликарбоната от попадания внутрь нее воды, грязи, насекомых и пр.

6. Перфорированная лента ограничивает проникновение пыли в нижний торец сотовой панели, не мешая при этом удалению конденсирующейся в ней влаги. Для своевременного и беспрепятственного отвода уже образовавшегося внутри сотовых панелей конденсата, необходимо при монтаже придать им достаточный уклон, а вдоль нижнего края предусмотреть водосборные каналы.

7. Изгиб панелей сотового поликарбоната разрешается производить исключительно вдоль линии каналов, т.е. вдоль длинной стороны листа. Радиус изгиба должен быть в 175 раз больше толщины листа.

Рекомендуемый шаг для установки несущих продольных опор каркаса

  • для поликарбонатных листов толщиной 6-16мм — 700мм
  • для листов толщиной 25мм — 1050мм (плюс зазор на монтажный профиль между панелями)

Расстояние между поперечными опорами должно рассчитываться квалифицированным специалистом исходя из угла наклона кровли, толщины поликарбонатного листа, а также предполагаемой ветровой и снеговой нагрузки (кг/м2), и может составлять от 270мм до 2000мм.

Монтаж сотового поликарбоната может производиться целыми листами или элементами, равными по ширине расстоянию между несущими продольными опорами (монтажными профилями).

В первом случае крепление листа производится к каждой поперечной обрешётке при помощи болтов или винтов-саморезов. Для этого необходимо в местах будущего крепления к каркасу высверлить в поликарбонатном листе отверстия, диаметр которых должен быть на 50-70% больше диаметра используемых болтов или саморезов — для учёта сжатия и расширения материала. Рекомендуемое расстояние между точками крепления – примерно 300мм.

Во втором случае, при ширине элемента до 600мм и отсутствии ветровых нагрузок, достаточно будет закрепить панель с помощью монтажного профиля и болтов только в первой и последней обрешётке.

8. Для сверления отверстий используйте новые стальные сверла. Сверление производится исключительно между рёбер жёсткости панелей сотового поликарбоната, во избежание нарушения прочности листа. При этом рекомендуемое минимальное расстояние от места сверления отверстия (места болтового соединения) до края листа должно быть не менее 40мм

9. Перед началом монтажа отделите приблизительно 50мм защитной пленки со всех сторон листа для того, чтобы она не попала под монтажные профили и в дальнейшем легко отделялась от поверхности листа

10. Края панели сотового поликарбоната заглубляются в пазы или профили не менее чем на 20мм, что обеспечивает введение под фиксирующую зону более двух рёбер жёсткости. Необходимо не вставлять лист в монтажные профили до упора, а оставлять до 5мм свободного пространства между краем листа и внутренней стенкой профиля.

11-12-13. Установка панелей осуществляется с применением оригинальных поликарбонатных профилей ROYALPLAST и SUNNEX: соединительных – HP(11), HСР(12)и торцевого профиля UP(13). Данные профили используются для монтажа вертикальных ограждающих конструкций, скатных навесов небольших размеров и кровельных покрытий над неотапливаемыми помещениями. Для предотвращения образования на покрытиях снежных мешков, оптимальный уклон скатной кровли должен составлять 30-40 градусов.

Важно: неразъёмные поликарбонатные профили HP и UP не являются монтажными и не предназначены для крепления к несущим конструкциям! Они служат лишь для соединения поликарбонатных листов между собой и герметизации стыка. Категорически запрещается просверливать неразъёмный поликарбонатный HP-профиль насквозь. Отвод воды, попадающей внутрь профиля в местах стыка панелей, производится по желобкам, предусмотренным в базовом соединительном профиле. Из них вода попадает в торцевой профиль, по которому выводится за пределы конструкции.

14. При необходимости, в местах стыковки панелей сотового поликарбоната Роялпласт, для улучшения герметизации можно использовать силиконовый наполнитель.

Важно: запрещается использовать любые акрилосодержащие герметики! Нельзя смазывать различными маслами и смазками места введения поликарбонатных листов в профили, т.к. это приводит к разрушению материала в месте соединения.

15. Для изготовления крупных покрытий и создания арок необходимо в качестве монтажного применять разъёмный поликарбонатный профиль НСР. Для крепления его нижней базовой части к металлическим несущим конструкциям необходимы винты-саморезы на 15мм длиннее толщины стенки профиля. Как правило, для крепления базовой части HCP профиля используют саморезы 6,3 х 19мм или 6,3 х 25мм. В виду того, что винт находится в теле профиля и защищён от атмосферной влаги, уплотнительная шайба не обязательна. Для крепления к деревянной обрешётке используют саморезы без сверла диаметром 5,5 — 6,3мм.

16. Для герметизации просверленных в панелях сотового поликарбоната отверстий и распределения нагрузки в местах их крепления к несущим конструкциям необходимо в качестве прокладки под болтами использовать специальныепластиковые шайбы диаметром не менее 20мм с резиновым или неопреновым уплотнителем. Это даёт возможность уменьшить давление на лист и предотвратить разрушение сотового поликарбоната. При этом

17. Нельзя завинчивать болты слишком туго, необходимо обеспечить свободный ход панели. Также нельзя использовать уплотнители из мягкого ПВХ.

Требования ООО «ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП» к автомобилям для перевозки сотового поликарбоната:

  • внутренняя глубина кузова (полуприцепа) должна быть не менее 13 метров — для листов 2,1 х 12м, и 6,20 метров — для листов 2,1 х 6м;
  • пол в кузове должен быть ровным и гладким; без болтов, скоб, крюков и прочих выступающих частей;
  • обязательное наличие в кузове крепежных ремней в количестве не менее 4-х штук;
  • внутри кузова не должно быть любых незакрепленных элементов, которые могут привести к повреждению листов сотового поликарбоната в процессе перевозки;
  • категорически не допускается наличие в машине попутного груза;
  • в тентованных автомобилях боковые стойки тента должны обеспечивать прямоугольную, а не трапецеидальную форму.

Производитель не несёт ответственности за порчу готовых изделий из сотового поликарбоната, произошедшую из-за неправильного хранения, перевозки, монтажа или эксплуатации материала.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector