Tulaprocess.ru

Ремонт и стройка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Полиуретановый герметик свойства

Преимущества полиуретанового герметика

Полиуретановые герметики хорошо известны западным строителям. Благодаря своим отличным эксплуатационным свойствам они опережают акрил и силикон по уровню продаж, как в Европе, так и в Америке.

Полиуретановые герметики изготавливаются на основе синтетических эластомеров. Это прочные, эластичные, стойкие к агрессивным воздействиям полимерные вещества, из которых также изготавливают полиуретановый пол, лаки, клеи, пены и искусственные каучуки.

По своим характеристикам такие герметики имеют ряд преимуществ по сравнению с силиконовыми и акриловыми аналогами.

Свойства полиуретановых герметиков

  • Полиуретановые герметики обладает высокой прочностью и устойчивостью к деформациям. Они характеризуется хорошей адгезией практически ко всем поверхностям, в том числе – к металлу, стеклу, бетону, керамике, резине, различным краскам, полистиролу, полиэфирам и полиамидам.
  • По эластичности полиуретановый герметик в три-шесть раз превосходит остальные разновидности герметизирующих материалов. При этом усадка при отверждении у него полностью отсутствует, в то время как у других групп герметиков этот показатель может достигать 15-16%.
  • Однокомпонентные полиуретановые герметики не обладают запахом. Их можно окрашивать обычными красителями и без ограничений использовать в любых помещениях.
  • Акрил на холоде теряет свои свойства, «лопается», крошится или отслаивается, в то время как полиуретан сохраняет свои характеристики в диапазоне температур от -60°C до +120°C. Кроме того, полиуретановые герметики возможность проведения работ при температуре до -10°С.
  • Герметики на основе полиуретана имеют более высокую стоимость, однако она компенсируется их низким расходом и длительным сроком службы. Коэффициент экономичности силикона – 0,91, акрила – 0,85, полиуретана – 0,83. При этом длительность эксплуатации акрила при проведении внутренних работ составляет 5-10 лет, силикона – 10-20 лет, полиуретана – 25-40 лет. В наружных конструкциях эти показатели снижены, для герметиков на основе полиуретана – срок службы составляет 15 — 55 лет, в то время как, для силикона – он составляет всего 1-3 года. Акриловые герметики предназначены только для выполнения наружных работ.
  • Полиуретановые герметики удобны в использовании, надежны, безопасны в работе и могут применяться при решении самых разных задач, в том числе – при защите соединений кровли, установке окон, производстве стеклопакетов, заделке межпанельных и деформационных швов, а также использоваться в качестве клей-герметика, за счет своей высокой адгезионной прочности с основанием.
  • Главная
  • Услуги
  • Материалы
  • Типовые решения
  • Новости

© 2006-2018. ООО «ИНТЕХПРОМ». Все права защищены. Политика конфиденциальности.

Адрес: 192007, Санкт-Петербург , наб. Обводного канала, д. 40

Двухкомпонентные полиуретановые герметики: свойства и принцип работы

Рассказываем, какие задачи помогут решить двухкомпонентные полиуретановые герметики, как рассчитать расход материала, а также почему важно работать только с чистой поверхностью.

Применение двухкомпонентных полиуретановых герметиков

Герметики используют в промышленности, строительстве, при ремонте. За счет вязкости и способности выдерживать большие нагрузки материал способен прочно склеить части разнородных материалов, он не пропускает воду, не меняется под воздействием солнечных лучей.

В составе двухкомпонентного полиуретанового герметика полимеры на основе уретановых смол, они делают вещество вязко-эластичным. Герметиком расшивают швы на зданиях, в полу, фундаменте, при возведении металлоконструкций. Вещество заменяет клей при монтаже теплоизоляции, кровли, декорировании фасадов, укладке плитки, гидроизоляции бассейнов и резервуаров.

Виды герметиков

Герметики бывают однокомпонентные и двухкомпонентные. Однокомпонентные состоят из полиуретанового форполимера. Имеют высокую адгезию к металлу, дереву, стеклу, пластику. Благодаря упругости возвращаются в исходную форму после механического воздействия. Вещество удобно использовать, не нужно получать путем смешивания двух компонентов. Однако при низкой температуре герметик теряет свои свойства.

Двухкомпонентные герметики обладают всеми этими характеристиками, только устойчивы к холодам. Оба компонента до смешения могут храниться годами, в то время как у однокомпонентных систем срок хранения ограничен 12 месяцами.

Состав и характеристики двухкомпонентного герметика

Состав двухкомпонентного полиуретанового герметика: полиол, отверждающий преполимер, алифатические изоцианаты. Его часто используют в промышленности из-за способности к самовыравниванию, заполнению глубоких выпуклостей, также применяют при строительстве фабрик, заводов, складских помещений.

Свойства материала

  • Устойчивость к отрицательным температурам.

Материал подходит для работы при температурном режиме до -20 °С.

  • Эластичность.

«Полиуретановый герметик для заделки швов (2К)» компании «Химтраст» имеет относительное удлинение не менее 300 %. Это значит, даже если его растянуть в три раза, он примет исходную форму и не потеряет свои свойства.

  • Сопротивляемость механическим нагрузкам.

Легко переносит деформации, ветровые нагрузки, давление воды.

  • Самоадгезия.

Полимерный шов не трескается. Система подходит для ремонтных работ поверх уже существующего герметичного слоя.

  • Отсутствие усадки.

Вещество не изменяется в размерах после высыхания, то есть отсутствует усадка. Это отличает его от силиконовых и акриловых соединений.

  • Длительный срок службы.

До 70 лет при использовании в помещении, до 50 лет снаружи.

Как рассчитать расход вещества

Для расчета количества материала нужно знать длину, глубину и ширину шва. Если перемножить показатели, получится количество вещества в миллилитрах на 1 метр. Чтобы рассчитать количество для треугольного шва, величину нужно разделить на два.

Формула расчета вещества:

V (объем) = L (длина) х W (ширина) х H (высота).

Для треугольного шва:

V (объем) = L (длина) х W (ширина) х H (высота) / 2.

Например, нужно заполнить шов длиной 11 метров, глубиной 5, шириной 10 миллиметров. Получается: д = 1100 мм, г = 500 мм, ш = 10 мм. Итоговая величина будет равна 500 миллилитрам или половине литра.

Как использовать и хранить двухкомпонентный герметик

Полимерный состав подойдет для герметизации дверных, оконных проемов, подоконников, расшивки панельных швов, гидроизоляции кровли, фундамента, реставрации мебели.

Условия хранения двухкомпонентного полиуретанового герметика можно прочитать в сертификате товара. «Полиуретановый герметик для заделки швов (2К)» компании «Химтраст» сохраняет свои свойства полгода при температуре не выше 30 °С в закрытом помещении без резких перепадов температур.

Технология работы с материалом

Первый этап — подготовка поверхности.

Она должна быть чистой и ровной, без сколов и зазоров. Пыль и старую краску убрать с помощью скребка или пылесоса. Ржавчину, масляные пятна обработать ацетоном или растворителем. Дать поверхности высохнуть. Герметик укладывать поверх гидроизоляции и утеплителя. Работать можно при сухой погоде без осадков. Если вещество наносится на бетон, он не должен быть влажным. С момента укладки нужно подождать 28 суток.

Второй этап — подготовка компонентов.

Смешать компоненты А и Б в пропорции 9:1 до однородной массы с помощью электрического миксера. Подробнее о пропорциях смешивания читайте в описании продукта.

Третий этап — нанесение.

Заполнить шов материалом с помощью пистолета или шпателя. Пистолеты для нанесения бывают трех видов: механические, пневматические, аккумуляторные.

Механический пистолет имеет ручной режим. Он позволяет регулировать толщину, длину шва. Подходит для работы внутри помещения и небольшой площадки.

Режим работы и сила нажима у пневматического пистолета регулируются воздухом. Таким пистолетом пользуются строительные бригады.

Пистолет с аккумулятором подает смесь непрерывно. Его используют при возведении многоэтажных сооружений.

Шов должен быть ровным, без пустот, пузырей, разрывов. Герметик твердеет за 30–90 минут, затем его можно красить. Полностью готов к эксплуатации через 24 часа.

В течение 20 минут можно исправить неровности шва, после это сделать будет невозможно.

Возможные трудности

Если состав двухкомпонентного полиуретанового герметика стал вязким, нужно повысить его температуру. Для этого выдержать вещество в теплом помещении в течение суток.

Чтобы избежать появления пузырей на поверхности шва, высушить ее, защитить от влаги полиэтиленовой пленкой во время отверждения состава.

Если герметик недостаточно плотно прилегает к полу, кровле, бетону, дереву, очистить поверхность от грязи, пыли, масел. Заново нанести смесь, дать ей высохнуть.

Техника безопасности

Работать с герметиком нужно в спецодежде и перчатках. Избегать попадания смеси на кожу и в глаза. Если это произошло, промыть большим количеством воды с мылом. Нельзя перемешивать вещество руками, добавлять к нему растворители. Не использовать материал, предназначенный для наружных работ, внутри помещения.

Характеристики двухкомпонентных полиуретановых герметиков позволяют защитить от влаги и изолировать фундамент, кровлю, стены домов, окна, двери. Также склеить между собой дерево, пластик, металл, керамику. Самоадгезия материала позволяет наносить его на уже герметизированные части. Работать с герметиком можно при минусовой температуре в холодное время года. Перед нанесением тщательно перемешать, укладывать с помощью трубчатого пистолета.

Полиуретановый герметик свойства

Полиуретановые герметики

Свойства и характеристики полиуретановых герметиков.
Такие герметики отличаются долговечностью и стойкостью к различным проявлениям агрессивной внешней среды, механическому воздействий и резким перепадам температуры.
Продукт отлично проявляет себя под водой, что позволяет значительно расширить спектр применения такого герметика. Но самое главное его достоинство – полиуретановые герметики просты в эксплуатации. При использовании картриджей достаточно накрутить наконечник, отрезать согласно желаемому диаметру и вставить в стандартный пистолет.
Полиуретановый герметик обладает хорошим сцеплением с кирпичом, натуральным камнем , бетоном и древесиной. Материал показывает 100% сцепление с поверхностью, вне зависимости от ее текстуры. Также такой герметик можно окрашивать после его высыхания.
Также полиуретановый герметик среди аналогов выделяется своей экономичностью. Одной упаковки хватает на обработку достаточно солидной площади. Отличное сцепление также с другими герметиками. Для примера : силикон с силиконом не сцепляются, поэтому порой ремонт сводится к полному демонтажу швов.
Обобщим свойства полиуретанового герметика:
— долговечность
— устойчивость к внешним признакам ( влажность, ультрафиолет, перепады температуры)
— экономичность
— простота в эксплуатации
— отличное сцепление к ранее нанесенным слоям герметика
— надежное сцепление с бетоном, древесиной, камнем и кирпичом
— эластичность
— высокая морозостойкость ( до -60°С)
— нулевая усадка
— экологичность
— полимеризация под действием влажной среды
Полиуретановые герметики также различаются по типу. Они бывают однокомпонентные и двухкомпонентные.
Однокомпонентный герметик состоит из полиэфирных соединений и веществ отвердителей. В ряде случаев такой клей требует дополнительного увлажнения перед нанесением. Для этого поверхность обрызгивают водой. Время отвердения 60 минут, что выгодно выделяет клей среди аналогов. В отличие от двухкомпонентного герметика данный клей выделяет более дешевый ценник. Что касается полного высыхания оба клея примерно одинаковы – 2 дня.
Двухкомпонентый герметик тоже состоит из полиэфирных соединений и веществ отвердителей, но отличие более существенное. В этом случае полиэфирные соединители и отвердители смешиваются перед применением. За счет этого время высыхания сокращается до 30 минут. Данный продукт эксплуатируется профессиональными строителями в промышленных масштабах.
Как пользоваться полиуретановым герметиком?
1. Безопасность
Клей содержит множество вредных для здоровья компонентов, которые могут попасть в организм во время испарений или контакта с клеем. Поэтому следует себя обезопасить, а именно:
— надеть перчатки и очки
— надеть респиратор
— открыть окна
2. Влажность.
Влажность покрытия должна составлять 8-9 %. В противном случае поверхность стоит увлажнить.
3. Экономия
В отличие от аналогов, для швов требуется меньше герметика.
4. Возможность для корректирования состава в течение 20 минут.
Клей застывает в течение 30 минут. В первые 20 минут необходимо выровнять все шероховатости. Для склеивания конструкций из нескольких частей это существенный плюс.
5. Удаление засохших частей пены.
Высыхая, материал расширяется. В результате появляются излишки в виде пены. Их необходимо удалить.
6. Продолжительный срок хранения. В закрытом виде герметик хранится 3 года. После вскрытия упаковки в течение 6 месяцев необходимо использовать всю упаковку.
Технологии склеивания
Выделяют 3 технологии склеивания.
1. Холодный способ.
— на две склеиваемые поверхности наносится тонкий слой клея
— выдерживается 10 минут
— наносится еще один слой
— обе части прижимаются ( в течение 2 минут )
2. Горячий способ
— на две поверхности наносится клей
— выжидается 30 минут
— поверхность разогревают до +80°С
— обе части прижимаются под прессом
3. Мокрый способ
— обе части покрывают клеем
— поверхности сбрызгивают водой
— детали прижимаются путем прессования

Читать еще:  Ванная лофт фото

Область применения полиуретанового герметика
Продукция находит применение
— в производстве торгового оборудования
— при ремонте и отделочных работах
— в машиностроении
— в процессе изготовления сэндвич-панелей из пластика и металла
— для противодействия коррозии
— для утепления металлических труб

Недостатки полиуретанового герметика
Герметик не выдерживает влияния слишком высокой температуры. При 120 градусах адгезия утрачивает свои свойства. Также не рекомендуется наносить клей на поверхность, влажность которой превышает 10%. Процесс утилизации полимеров – процесс дорогостоящий и сложный.

Полиуретановый герметик — свойства материала

Полиуретановый герметик

Если нужно заделать щели, склеить материалы или герметизировать их, применяются герметики. Практичнее всех являются герметики, изготовленные из полиуретана.

Параметры герметика из полиуретана

Герметики имеющие основу из полиуретана необходимы для склеивания различных материалов, таких как: бетонные конструкции или части сооружений, деревянные массивы, пластиковые детали, изделия выполненные из металла, строения из кирпича. В работе герметик полиуретановый, помимо своего прямого назначения, заменяет собой клей. После застывания полиуретана, поверхности прочно склеиваются. Этот материал влагоустойчив, не подвержен коррозии и вибрации.

Большой процент влажности хорошо воздействует на этот полиуретан. Как правило полиуретан имеет однокомпонентную структуру. Есть и двухкомпонентный герметик из полиуретана, его свойства герметизации лучше, а процент эластичности равен 99,9.

Хранить герметик при условиях повышенной температуры не рекомендуется.

Полиуретановые герметики: преимущества применения

  • эластичность;
  • адгезия с керамикой, металлом, кирпичом, пластмассой, бетоном;
  • самоадгезия;
  • влагоустойчивость;
  • быстрое высыхание и затвердение;
  • сопротивление низкой температуре, до -50 г. Ц.;
  • устойчивость к ультрафиолету;
  • возможность покраски самим материалом.

К минусам можно отнести низкое сопротивление высокой температуре.

Заделка швов герметиком

Герметик п олиуретановый для швов

Можно заделывать швы, герметизировать отдельные участки, заполнять швы между железобетонными плитами.

К плюсам стоит отнести экономичность расхода материала.

Его основным свойством является твердость, поэтому конструкция не будет подвержена деформации.

Герметик полиуретановый применяют для:

  1. дверей и окон, межпанельных стыков на фасаде дома. Его можно использовать после открытия без каких-ли дополнительных действий. Им следует равномерно наполнить шов, в толщину материал наносится не более 0,5 см.
  2. Обработки продуктов из натурального камня. Герметик позволяет качественно закрыть стыки. Имеет гамму разных цветов, поэтому его можно подобрать под оттенок камня.
  3. Мест, в которых наблюдается высокий уровень вибрации. Его применяют для починки транспортных средств, для закрытия швов металлоконструкций.
  4. При сшивании стыков, на которые имеется влияние низкой или высокой температуры.
  5. Для работ по гидроизоляции на кровле.

Преимущества полиуретана и прочих составов

Существуют такие герметики, как:

  • полиуретановый;
  • силиконовый;
  • битумный;
  • акриловый.

На выбор типа могут повлиять характеристики материала для склеивания, место самой обработки и внешние факторы воздействия: влажность, температура, механический тип воздействия и пр.

Главное свойство любого герметика — эластичность. Также важна надежность скрепления швов, сопротивляемость разным раздражителям.

  1. Акриловый тип герметика имеет хорошую эластичность, но он не очень качественно сохраняет форму и может деформироваться. Его часто применяют для внутренних работ в помещении (для монтажа дверей, окон, стыковки межщелевого пространства на стенах и потолке).

На акрил отлично ляжет краска, что позволяет учитывать момент эстетики.

  1. Силиконовый герметик не является устойчивым к лакокрасочным покрытиям, потому у него собственная палитра цветов. Он хорошо сопротивляется влаге, сопротивление любым температурам. Нейтральные герметики применяются для обработки металлоконструкций, уплотнения швов между плиткой. Уксусный вид герметика применяют для работы с пластиком и деревом.
  2. Клей полиуретановый герметик особенно прочен и эластичен, не поддается деформации, применяется в наружных работах, устойчив к разным температурам, ультрафиолету, влаге. Его можно красить и наносить на него лак.

Есть также фасадный тип герметика, он часто имеет основу полиуретана. Он устойчив к деформации, усадке, любым механическим видам воздействия.

Примерно такими же свойствами как герметик на базе полиуретана, обладают тиоколовые и силиконовые составы. Но они не так эластичны и способны к адгезии. Герметик с основой из полиуретана имеет больше плюсов. Ему не нужна предварительна обработка рабочей поверхности, его можно красить.

Как наносить герметик?

В материале содержится только один компонент, его фасуют в трубы по 600 и в сосуды по 310 мл. Для начала работы понадобится специальный пистолет.

Приспособления, позволяющие наносить материал:

  • механические пистолеты – для осуществления частных строительных работ;
  • пневматические — для средних, профессиональных работ;
  • аккумуляторные – для многоэтажных работ.

Прежде чем начинать выполнять непосредственно нанесение материала, необходимо очистить поверхность от грязи, масла, жира, на пистолет нужно надеть насадку, и срезать шов на требуемую длину.

Для качественной работы, важно, чтобы диаметр шва на герметике был вдвое больше, чем шов, на который его требуется нанести.

Лучше не работать с герметиком при дожде и снеге. Ржавчину нужно предварительно удалить, а поверхность отшлифовать.

Швы между панелями следует утеплить. Для этого применяют монтажную пену. Работу необходимо выполнять при помощи пистолета или шпателя. После нанесения материала, нужно выждать три часа, до этого нежелательны какие-либо воздействия на герметик, так как он должен застыть и высохнуть.

Свойства и характеристики полиуретановых герметиков

Тот самый материал

Полиуретановые герметики представляют многофункциональный материал, который применяется не только для герметизации, но и для склеивания. Поэтому многие из них продаются как «клеи-герметики».

Одновременно происходит склеивание стыков и их герметизация. Отличительными свойствами полиуретанового герметика являются: высокая эластичность и большая сила сцепления с поверхностью (адгезия) большинства применяемых в строительстве материалов. Они обладают хорошим сцеплением с кирпичом, бетоном, камнем, древесиной, металлом и многими полимерами.

Как правило, полиуретановые герметики не боятся воды и низких температур, устойчивы к механическим нагрузкам и повреждениям, а также ряду химических воздействий. Но самое главное, полиуретановые герметизирующие составы просты в эксплуатации. Всё это снижает себестоимость строительных работ.

Читать еще:  Труба канализации для стиральной машины

Основная доля применяемых полиуретанов включает те узкие области строительных работ, где другие герметики попросту не справляются. Это герметизация компенсационных швов строительных конструкций, промышленных полов, других швов различных построек и сооружений (швы в монолитном строительстве, в панельном домостроении, при монтаже металлоконструкций).

В качестве клея, полиуретановые клеи-герметики применяются для приклеивания фасадных и интерьерных элементов декора, теплоизоляции, кровельных материалов и т.п. В отделке их используют как универсальный клей при укладке керамической плитки на любое основание: кирпичную кладку, бетон, гипсокартон, металл, деревянный пол и т.д. Заполнение небольших зазоров может быть совершенно невидимым, поэтому не требует дополнительной декоративной доработки. При необходимости, окрасить шов можно любым лакокрасочным составом.

Полиуретановые герметики исключительно эластичны и способны растягиваться без разрывов, принимая исходную форму после снятия нагрузки. Для большинства таких герметиков обычным рабочим режимом является многократное удлинение в 2 раза и выше. Однако достаточно часто важна не столько величина удлинения, сколько способность успешно сопротивляться разрушающему усилию. Это может быть деформация, вызванная большой массой конструкций, сильными ветровыми нагрузками, высоким давлением воды. Полиуретаны легко переносят многократные сжатия / растяжения, что во многом зависит от прочности на разрыв. Такое свойство герметика применяется в конструкциях, которые подвергаются значительным механическим воздействиям.

Швы не растрескиваются, а при необходимости легко поддаются восстановлению. Благодаря тому, что герметик на основе полиуретана обладает самоадгезией, допускается его нанесение поверх старого слоя, без его предварительного удаления. Отличная адгезия проявляется и к другим герметикам. Это значит, что при повреждении любого шва ремонт дефектного участка можно произвести как раз полиуретаном. Для примера, силикон по отношению к самому себе не имеет адгезии, поэтому любой ремонт шва сводится к полной зачистке поверхностей. Что сложно и дорого.

Работа с полиуретановым герметиком

Однокомпонентный полиуретановый герметик изначально готов к применению. Полимеризация происходит под воздействием влажности воздуха. Скорость полимеризации полиуретановых герметиков составляет порядка 2-3 мм в сутки. Именно поэтому ввод в эксплуатацию особо широких швов (более 20 мм) проводят аккуратно, контролируя степень его полимеризации. Двухкомпонентный герметик состоит из базового состава и отвердителя, которые смешиваются перед использованием. К достоинствам двухкомпонентного можно отнести более высокую адгезию и повышенную стойкость к влаге. Нанесение герметика рекомендуется производить при температуре до +5°С, иногда работы можно выполнять даже при небольших минусовых температурах.

Наносят герметик при помощи закрытого трубчатого пистолета. Нанесение полиуретановых герметиков должно выполняться в чистый, сухой шов. Поверхность перед началом работ очищают и обезжиривают, а сами работы проводят в хорошо проветриваемых помещениях. Если это шов в бетонных полах, то бетон должен быть зрелым, то есть иметь выдержку не менее 28 суток. При выполнении особо ответственных работ, для увеличения качества сцепления герметика с бетоном, древесиной или металлом и для увеличения срока службы места контакта, целесообразно применение специальных грунтовок. Период времени для образования плёнки составляет от 30 до 90 минут, в зависимости от модификации, для каждой из которых предусмотрена своя скорость отверждения. После полимеризации, полиуретановый герметик может окрашиваться.

После заполнения полости образуется аккуратный резиноподобный шов, который имеет высокую плотность и устойчивость к деформациям и агрессивной внешней среде, сохраняя свои свойства на протяжении длительного времени. Что любопытно, материал демонстрирует сцепление с 100% поверхности, вне зависимости от её текстуры. Стандартный рекомендуемый диапазон температур эксплуатации полимеризованного шва от -40°С до +80°С, однако фактически полиуретановые герметики обладают стойкостью от -60°С до +120°С. Тут следует отметить, что полиуретаны не выдерживают постоянного воздействия излишне высоких температур.

Что характерно, полиуретановые герметики на фоне других подобных материалов отличаются своей экономичностью. Они характеризуются более низким коэффициентом расхода, чем силиконовых или акриловых составов, а эластичность полиуретанов выше порой на порядок (до 1000%). При этом усадка при схватывании и отверждении отсутствует, тогда как у других герметиков она может составить до 20%. В довершение полиуретановые герметики имеют наиболее длительный срок эксплуатации. Для наружных конструкций он составляет от 15 до 55 лет, для внутренних от 25 до 70 лет. Силиконовые герметики в аналогичных условиях служат 1-3 года и 10-20 лет соответственно. Для акриловых составов показатель долговечности составляет от 5 до 10 лет.

И хотя полиуретановые герметики на фоне соперников порой проигрывают в цене, многие профессионалы отдают предпочтение именно им. За счёт универсальности материала, простоты и технологичности нанесения, приемлемых затратах при высоком результате, использование полиуретановых герметиков приобретает повсеместный характер.

Полиуретановые герметики и их преимущества

Вам нужен качественный и надежный герметик для швов? Мы предлагаем лучшие полиуретановые герметики из Италии по отличным ценам!

Полиуретановый герметик — это упругая, клеящая и уплотняющая масса на полиуретановой основе. По техническим характеристикам и свойствам полиуретановый герметик является одним из лучших герметиков. Обладает высокой эластичностью. Применяется для различных типов поверхностей — бетон, металл, дерево, пластик, плитка и т.д.

Основными преимуществами полиуретановых герметиков являются повышенная адгезия к основанию и очень плотное и прочное соединение. Не подвержен растрескиванию, подлежит ремонту и восстановлению.

Полиуретановый герметик применяется для герметизации швов бетонных полов, фасадных межпанельных швов зданий и сооружений, герметизации сборных и монолитных железобетонных и металлических конструкций, в панельном домостроении, герметизации границ крыши и основания здания, обработки технических коммуникаций. Полиуретановые герметики незаменимы при использовании современных строительных материалов: железобетон, сталефибробетон, гипсокартонные плиты, поверхности из ПВХ.

Полиуретановые герметики имеют и ряд других преимуществ:
— высокая стойкость к коррозии;
— стойкость к действию химических веществ и солнечному излучению;
— создают прочный и непроницаемый монтажный шов;
— высокая растяжимость, позволяющая применять герметик для швов склонных к деформации;
— высокая способность к сохранению формы, позволяющая наносить герметик на наклонные поверхности;
— полимеризация и вулканизация под влиянием атмосферной влаги;
— быстрое схватывание и застывание;
— способность к окраске различными лаками и красками;
— сохранение всех своих характеристик длительное время.
Немаловажным является тот факт, что полиуретановый герметик ремонтопригоден. При необходимости, через некоторое время допустимо его нанесение новым слоем поверх старого, на одно и то же монтажное соединение.

Температура для нанесения полиуретановых герметиков может быть даже минусовой. Всегда следует соблюдать правила по подготовке поверхности – это очистка, обезжиривание, грунтование. Работу с полиуретановыми герметиками рекомендуется производить в хорошо проветриваемом помещении.

Однокомпонентные полиуретановые составы не нуждаются в смешивании ингредиентов перед монтажом, потому что состоят из одного компонента. Монтаж осуществляется при помощи специального оборудования или же непосредственно из картриджа и происходит быстро и без усилий. В ходе полимеризации и застывания герметизирующего состава не выделяются токсичные вещества.

Мы предлагаем герметики из Италии отличного качества. Это подтверждается необходимыми документами, разрешающими их применение в Республике Беларусь.

Приобретая герметик у нас Вы обезопасите себя от некачественного товара и нежелательных последствий его применения.

Специалисты нашей компании помогут Вам в выборе нужного герметика и покупки желаемой продукции!

Герметик Гермафлекс 147

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ПОЛИУРЕТАНОВЫЙ ГЕРМЕТИК

Доступные цвета: Серый.

Упаковка: Фолиевые тубы, упакованные в картонную коробку.

Фасовка: 16 х 600 мл.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

Продукция компании Huntsman — NMG, Россия.

ОПИСАНИЕ И ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА

Однокомпонентный среднемодульный полиуретановый герметик дляпрофессионального применения.

Отверждается влажностью воздуха. Не содержит ПВХ-пластизолей.

Основные свойства

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

Гермафлекс 147 применяется для надежной и долговечной герметизации конструкционных и деформационных и прочих стыков и швов в бетонных полах, цементно-песчаных и сборных стяжках, конструкциях и покрытиях пола, изготовленных из металла, дерева, полимерных и керамических материалов, натурального камня.

Также применяется для герметизации швов, устойчивых к действию воды, сточных вод, химически и биологически агрессивных растворов в резервуарах очистных сооружений, канализационных коллекторах и трубах, на станциях водоснабжения, в гидроэлектроэнергетике.

Применяется при кровельных работах для приклеивания мембранных кровельных материалов и герметизации.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮП

оверхности стыка (шва) должны быть сухими, чистыми, прочными и однородными, свободными от пыли, осыпающихся частиц, следов масел, жиров, разделительных смазок и лако-красочных покрытий. Стеклянные, металлические и прочие невпитывающие поверхности следует обезжирить с помощью растворителя. Металлические поверхности также рекомендуется обработать абразивом для удаления ржавчины, окалины и механических загрязнений.

Для предварительного уплотнения шва до начала герметизации рекомендуется использовать жгут (полосу) из вспененного полиэтилена (например, Вилатерм).

Рекомендуемая температура герметика: от +10°С до +25°СТемпература поверхности основания и окружающего воздуха: от -20°С до +40°СОтносительная влажность воздуха: не более 75%.

Внимание! Температура поверхности основания должна быть min на 3°С выше измеренной точки росы.

Внимание! При неблагоприятных условиях применения (области нижнего и верхнего температурных пределов) требуется обеспечить рекомендуемую температуру герметика (например, хранение в обогреваемом помещении, предварительный подогрев).

Читать еще:  Комбинация детских обоев

Гермафлекс 147 сохраняет хорошие адгезионные свойства даже без предварительного грунтования поверхности перед нанесением. Однако, для достижения наивысшей долговечности рекомендуется грунтование стенок шва с применением соответствующих грунтовок:

Праймер 1101 — для пористых минеральных и деревянных поверхностей,

Праймер 1103 – для слабо-впитывающих минеральных и полимерных поверхностей. Для защиты краев шва от загрязнений при нанесении рекомендуется использовать клейкую малярную ленту-скотч.

Для нанесения герметика применять ручной или пневматический аппликатор-«пистолет» соответствующей емкости.После равномерного заполнения шва герметик следует выгладить, придав необходимуюформу.

ГИГИЕНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Герметик разрешен к применению для герметизации стыков и швов конструкций в жилищном, гражданском и промышленном строительстве.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

Гермафлекс 147 не содержит легковоспламеняющиеся компоненты.

При проведении работ запрещается курить, использовать неисправное электрооборудование, открытый огонь. Токсичность компаунда обусловлена входящим в его состав полиизоцианатом (класс опасности II).

Персонал, работающий с герметиком, должен быть обеспечен спецодеждой, защитными очками и перчатками и проинструктирован о мерах безопасности.Не допускать попадания герметика на открытые участки кожи, в глаза и рот.

При попадании герметика в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и немедленно обратиться к врачу.

При попадании герметика на открытые участки кожных покровов необходимо удалить загрязнение ватным тампоном и промыть загрязненное место теплой водой с мылом.Утилизация отходов герметика осуществляется в соответствии с требованиями действующего законодательства.

Вы можете отправить запрос или позвонить +7(495)229-30-95 и получить полную консультацию по применению, наличию и цене Герметик Гермафлекс 147.

Однокомпонентный и двухкомпонентный полиуретановый герметик — что выбрать?

Полиуретановые герметики отличаются высоким качеством, простотой в использовании, быстрым выполнением герметизирующих работ, а также длительным сроком службы. Рассмотрим более детально однокомпонентный полиуретановый герметик и двухкомпонентный.

Отличия однокомпонентного полиуретанового герметика от двухкомпонентного:

• Однокомпонентный полиуретановый герметик, в отличие от двухкомпонентного, полностью готов к использованию и не требует дополнительного смешивания.

• В процессе вулканизации однокомпонентного герметика не образуется пористость, которая может возникнуть по причине отсутствия выделения углекислого газа.

• Благодаря надежной упаковке, однокомпонентный герметик может храниться достаточно длительное время без ухудшения его технических свойств.

Яркий пример однокомпонентного полиуретанового герметика – Рабберфлекс PRO PU 15. Химическая структура данного материала обеспечивает устойчивость к различным погодным условиям, отличную растяжимость, а также гарантирует максимальное склеивание с рабочими поверхностями. Однокомпонентный полиуретановый герметик обладает адгезивными свойствами к таким строительным материалам, как бетон, кирпич, камень, дерево, ДСП, ДВП, ПВХ, металл и т.д.

Сфера использования Рабберфлекс PRO PU 15:

— заделка швов между отделочными материалами для пола;

— в процессе установки окон и дверей;

— у входов в коммуникационные системы (напр., водопроводы);

— для зачистки деформационных швов, а также швов на различных металлоконструкциях.

Главное требование при использовании герметика – очищенная, обезжиренная, сухая рабочая поверхность, без наличия старой герметизирующей смеси. Так как герметик не стекает с вертикальных поверхностей, после нанесения эстетичных швов, не производится усадка.

Герметик полиуретановый двухкомпонентный: характеристика материала

Что касается двухкомпонентного полиуретанового герметика, то из названия ясно, что в составе данного материала присутствует два компонента – основная паста и связующее вещество (преимущественно высококачественный полиуретановый каучук). Практически все двухкомпонентные герметики созданы на основе полиуретанового связующего, а также дополнительных веществ и целевых добавок. После смешивания двух компонентов формируется токсотропная смесь, которая, отвердевая, превращается в эластичный материал, отличающийся удивительной прочностью и устойчивостью к деформациям. Для двухкомпонентного полиуретанового герметика характерна адгезия с бетоном, деревом, алюминием. Наиболее часто двухкомпонентный полиуретановый герметик используется для проведения герметизации деформационных швов в ограждающих сооружениях, с максимальным уровнем деформации – до 50 %.

Виды герметиков

Герметики представляют собой материал пастообразной или вязкотекучей консистенции, способный вулканизироваться (затвердевать), образуя слой с большей или меньшей степенью эластичности. Их основой являются различные полимеры. В зависимости от типа работ используется вполне определенный вид герметика, наделенного необходимыми свойствами. В каталоге ООО «Тремко илльбрук» представлены полиуретановые, гибридные, силиконовые и акриловые герметики – надежные и легкие в эксплуатации материалы.

Содержание

  1. Силиконовые герметики
  2. Полиуретановые герметики
  3. Гибридные герметики
  4. Акриловые герметики

Силиконовые герметики

Силиконовый герметик представляет собой вязкотекучую субстанцию, способную отверждаться при комнатной температуре. Его основой являются низкомолекулярные силиконовые каучуки.

• Двухкомпонентные силиконовые герметики, или компаунды. Рабочий состав получается путем смешивания двух частей, отверждается в любых объемах, применяется большей частью в производственных масштабах.

• Однокомпонентные силиконовые герметики, получившие широчайшее распространение и в промышленности, и в быту.

Отверждаются под воздействием влаги, содержащейся в воздухе, причем при нанесении довольно тонким слоем – в среднем 10–12 мм.

В зависимости от химического состава выделяют две группы однокомпонентных герметиков:

• Нейтральный силиконовый герметик – характеризуется полным отсутствием специфического запаха, химической инертностью. Не разрушает и не изменяет внешнего вида ни одного из строительных или отделочных материалов.

• Кислотный силиконовый герметик – идентифицируется по резкому запаху уксуса. Чрезвычайно устойчив к высоким температурам и влажности воздуха. Однако вызывает коррозию некоторых металлов (меди), изменяет цвет природного камня, вступает во взаимодействие со щелочными строительными материалами (известью), плохо сцепляется с некоторыми видами пластмасс.

Свойства силиконовых герметиков

• Хорошая адгезия к керамике, дереву, неокисляющимся металлам, стеклу, многим другим строительным материалам, зачастую не требующая использования праймера.

• Возможность применения силиконового герметика для внутренних и наружных работ – герметизации водосточных труб и кровли, стеклянных конструкций, оконных коробок и рам, общестроительных, сантехнических, плиточных, отделочных работ, особенно в помещениях с повышенной влажностью (ванных, душевых).

Силиконовые герметики востребованы во многих местах, где нужно воспрепятствовать проникновению воды, пыли, запахов, заполнить зазоры и трещины, защититься от влияния внешних факторов.

• Силиконовый герметик способен выдерживать давление и сдвиг поверхностей материалов и швов, что создает условия для длительной и безопасной эксплуатации конструкций.

• Устойчивость к перепадам температуры и влажности, осадкам, ультрафиолету, широкий диапазон температур нанесения.

Особенности применения

При проведении работ следует принять во внимание следующие моменты:

• Новый слой силиконового герметика не рекомендуется наносить поверх старого, подвергшегося вулканизации, по причине низкой адгезии.

• Высококачественный силиконовый герметик не подлежит окрашиванию. Этот недостаток производители компенсируют выпуском продукции разных цветов.

  • Технический паспорт ( pdf , 329,58 KB)
  • Технический паспорт ( pdf , 123,21 KB)
  • Технический паспорт ( pdf , 94,43 KB)
  • Технический паспорт ( pdf , 110,00 KB)
  • Технический паспорт ( pdf , 942,05 KB)
  • Технический паспорт ( pdf , 105,88 KB)

Полиуретановые герметики

Полиуретановый герметик относится к категории продуктов, произведенных по новейшим современным технологиям. Он представляет собой состав вязкой однородной консистенции на основе полиуретановых смол. Его полимеризация начинается под воздействием содержащейся в атмосферном воздухе влаги, протекает со скоростью 2–4 мм в сутки. Прочный эластичный шов не загрязняется, поскольку у образующейся в течение часа поверхностной пленки отсутствует остаточная липкость.

Свойства полиуретанового герметика

• Превосходная эластичность. В зависимости от химического состава относительное удлинение на разрыв составляет от 400 до 900 %. После устранения нагрузки полиуретановые герметики способны многократно возвращаться к первоначальной форме, что позволяет использовать их для швов, подвергающихся деформациям, и на наклонных плоскостях.

• Отличные тиксотропные качества, позволяющие выравнивать полиуретановый герметик без наплывов; отсутствие усадки за неимением в составе растворителя.

• Прекрасная адгезия к металлу, натуральному и искусственному камню, керамике, стеклу, поливинилхлориду, дереву, бетону, гипсокартону, железобетону и сталефибробетону, полиэфиру. Полиуретановый герметик является самым подходящим для обработки стыков между материалами, имеющими различные физические характеристики (коэффициент теплового расширения, текстуру и т. д.).

• Ремонтопригодность. Даже вулканизированный материал обладает так называемой самоадгезией, что дает возможность ремонтировать шов без удаления старого полиуретанового герметика.

• Механическая прочность, твердость и долговечность. У разных видов полиуретановых герметиков показатель твердости по Шору колеблется от 15 до 60, что делает их применение универсальным – от заделки межпанельных швов до соединения металлических конструкций. Средний срок службы материала – 15 лет. При особо тяжелых условиях эксплуатации рекомендуется предварительное нанесение праймера.

• Устойчивость к длительному воздействию воды, моющих средств, ультрафиолетовых лучей, щелочей, солей, кислот с концентрацией до 10 %, микроорганизмов. Возможность нанесения на основания с температурой от минус 20 °С до плюс 40 °С.

• Простое использование. Полиуретановый герметик, особенно однокомпонентный, легко наносится и не требует сложных инструментов и специальных знаний.

• Широкая сфера применения. Герметизация швов и стыков в гражданском, жилищном, промышленном строительстве, в том числе кровельных и температурных, гидроизоляционные работы, производство стеклопакетов, установка окон и структурное остекление, автомобильная и судостроительная промышленность, мостостроение.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector