Производители тиоколовых герметиков

Тиоколовый герметик: технические характеристики и область применения

Многие изобретения, в том числе тиоколовый герметик (полисульфидный), были сделаны случайно. Дж. Патрик в 1920 году пытался создать новый вид антифриза, но вместо этого получил новый материал с уникальными свойствами. Продукт был назван — «тиокол». Он не относится к синтетическим каучукам, но в процессе застывания становится каучукоподобной массой, характеристики которой имеют определенное сходство с каучуком.

Состав

Основой служат низкомолекулярные жидкие линейные полисульфиды — тиоколы. Кроме них, в состав продукта входят:

мел, диоксид титана, литопон, сажа, служащие в качестве наполнителя;
для придания адгезивных свойств добавляют феноло-формальдегидные или эпоксидные смолы;
вулканизирующие агенты;
пластификаторы;
другие компоненты в зависимости от особенностей материала.

Структура

Тиоколовые герметики, как правило, представляют собой двухкомпонентные структуры. Приготовление материала заключается в смешивании реагентов в определенной пропорции.

Первый компонент (А), содержащий полимер, пластификатор и наполнитель, соединяется со вторым (В), в который входят структурирующее вещество, пластификатор и пигмент.

Стандартная пропорция А:В — 10:1.

Свойства

Продолжительное время старения — до 20 лет.
Высокие показатели тиксотропности. Материал, нанесенный на вертикальную поверхность, не стекает по ней.
Жизнестойкость состава находится в пределах 40-90 минут в зависимости от производителя.
Отверждение происходит в течение 2-7 часов.
Для окончательной полимеризации требуется 1-7 суток.
Рабочий диапазон температур — от -60°С до + 70°С.
Производители не рекомендуют наносить состав при температуре, превышающей 150°С.
Материал не обладает устойчивостью к воздействию ультрафиолета. Однако некоторые производители позиционируют, что их продукт не имеет этого недостатка.
При контакте с влагой происходит набухание материала с потерей герметизирующих свойств.
Несовместимость со смолами.
Отличная адгезия к различным материалам, в том числе к стеклу и металлам.
Невосприимчивость к воздействию растворителей, масел и бензина.
Незначительная склонность к коррозии.

Область применения

Широко используется для герметизации различных конструкций и сооружений, например, места примыкания элементов кровли, а также для:

гидроизоляции фундаментов;
заделки вводов коммуникаций (кроме кабельных);
защиты от агрессивных сред, имеющих невысокую концентрацию;
вторичной герметизации стеклопакетов.

Состав способен работать в условиях, в которых деформационные подвижки составляют не более 25%.

Способ применения

Компонент А поставляется в различных емкостях, объемом 1,8 — 200 л. Компонент В расфасован в тару, имеющую в 10 раз меньший объем. Для их смешивания используется дрель, оснащенная мешалкой, или промышленное оборудование — смесители.

При приготовлении следует учитывать жизнестойкость материала, так как по истечении этого времени он становится непригоден для использования.

Нанесение материала на обрабатываемую поверхность осуществляется шпателем, плунжерным пистолетом или экструдером.

На какие характеристики тиоколового герметика ориентируются при выборе

Выбирая полисульфидный (тиоколовый) состав, кроме цены ориентируются на несколько других параметров. Если правильно определить цели герметизации и условия применения герметика, можно сэкономить при покупке и добиться идеального результата при работе. Разберем список характеристик на примере нескольких качественных мастик.

Прежде всего, при выборе нужно опираться на назначение мастики. Что хорошо для стен, не подойдет для дорог.

«Риапласт 21». Двухкомпонентный тиоколовый герметик, который не дает усадки с течением времени. Подходит для герметизации деформационных швов (деформация до 25 %); стыков, щелей, трещин, швов на кровлях, балконах, фасадах зданий; применяют в крупнопанельном строительстве.

Состоит из основной пасты и отвердителя, при смешивании которых образуется тиксотропная паста. Предназначен для наружных работ. Благодаря крепости и скорости отвердения подходит для герметизации зданий вокзалов, многоэтажных парковок, элеваторов. Хорошо переносит вибрацию.

«Риапласт 51». Двухкомпонентный безусадочный тиоколовый герметик. Предназначен для герметизации стыков дорог, швов или трещин в бетонных поверхностях.

Основная паста состоит из модифицированного полимера с добавками. Смешиваясь с отвердителем, превращается в серую тиксотропную пасту, которая быстро отвердевает. После полной полимеризации выглядит как резина, обладает такими же свойствами –прочностью и устойчивостью к разрывам.

«Риапласт 52». Двухкомпонентный безусадочный герметик, который применяют для герметизации швов, вводов коммуникаций, канализационных сливов и других труднодоступных стыков на дорогах, мостах, тоннелях, кровлях.

Герметик отличает высокая адгезия с камнем, металлом и устойчивость к маслам, бензину. Можно использовать состав при контакте с водой и при вибрационных нагрузках. Он прочный, устойчивый к разрывам и хорошо переносит атмосферные осадки, воздействие ультрафиолета.

«Риапласт 53». Тиоколовый двухкомпонентный герметик, не дающий усадки. По своим свойствам похож на «Риапласт 52», но выдерживает более сильные вибрации и хорошо переносит контакт с агрессивным маслом. Подходит для автодорог, любых бетонных поверхностей, металла. Можно проводить работы на мансардах или в точках ввода-вывода коммуникаций, кроме кабелей и гибких проводов.

Если вы выбираете тиоколовую мастику других производителей, нужно обращать внимание на некоторые детали.

Используемый вулканизирующий агент

От вулканизирующего агента и его качества зависят прочность и адгезионные свойства мастики, температурный диапазон эксплуатации и устойчивость к деформации. Также вулканизирующий агент называют олигомером. Самые распространенные в России – РМ-полимер, Пермапол Р-2 (США), ТПМ-2 полимер (Россия). Каждый из этих агентов хорошо показал себя при испытаниях и на практике.

Условная прочность в момент разрыва

Это показатель прочности герметика, его сопротивляемости внешним силам, деформирующим слой. Чем выше показатель прочности, тем больше состав подходит для мест с интенсивным трафиком и большими нагрузками.

Герметик

Условная прочность в момент разрыва

Тиоколовые герметики

Тиоколовые герметики еще известны как полисульфидные. Кроме каучука, в состав тиоколовой пасты могут быть добавлены различные наполнители: пластификаторы и структурирующие материалы, полимеры и красящие пигменты. Паста обычно имеет серый или черный окрас.

Свойства строительного материала

Главным достоинством алигомерных герметиков является великолепная герметизация любого вида и форм поверхностей, а также отличная адгезия ко многим материалам, и еще высокая эластичность. В связи с этим, первостепенной сферой применения тиокола является строительство, и в большей степени такие его направления, как герметизация стыков строительных панелей и герметизация стеклопакетов.

Мастика герметизирующая тиоколовая характеризуется пластичностью, поэтому с ней легко работать. После затвердевания она превращается в резиноподобный материал, который и обеспечивает защиту от влаги.

Мастика герметизирующая нетвердеющая тиоколовая обладает рядом полезных особенностей:

Влагостойкость.
Обеспечивает хорошую защиту от воздействия влажной среды.
Воздухонепроницаемость.
Обработанные щели не допускают появления сквозняков.
Виброустойчивость.
Стойко выдерживает механические и вибрационные воздействия.
Адгезионность.
Отлично сцепляется с асфальтом, бетонными, деревянными и кирпичными основами.
Устойчивость.
Защищает сооружение при перепадах температур и обладает сопротивляемостью к тепловому старению.
Экономичность.
Для обработки проблемных мест достаточно небольшого количества материала.

Одним из достоинств также можно назвать универсальность, благодаря которой мастика наносится на различные поверхности.

Рекомендации по использованию

Сфера применения

Гражданском, промышленном и дорожном строительстве
В настоящее время большая часть выпускаемых герметиков используется на нужды строительства — жилищного, промышленного, дорожного, гидротехнического,- и среди них особое положение занимают герметики на основе полисульфидных олигомеров для внутренних, внешних работ; жилых, промышленных зданий; панельных, кирпичных блоков; кровли, ложных балконов, мансард.

Герметики в горизонтальных и вертикальных стыках панелей поперечных и продольных наружных стен полносборных зданий должны защищать здание от проникновения влаги и воздуха и потерь тепла.

Мастика строительного назначения используется при строительстве и ремонте разных сооружений. Благодаря стойкости к вибрациям тиоколовой строительной мастикой герметизируют проблемные места ж/д вокзалов, гаражей, парковок.

Тиоколовые герметики, как материалы с отличными свойствами, известны уже около полувека, но именно они в последнее время стали наиболее используемыми благодаря изучению их новых свойств в зависимости от различных добавок, появление которых обусловлено развитием химической промышленности. Из нескольких разновидностей герметиков в настоящее время доля их использования составляет около 80%.

Эксплуатационный срок шва, обработанного мастикой тиоколовой, цена на которую находится на доступном уровне, составляет порядка 10 лет. Период высыхания обработанной поверхности занимает в среднем 12 часов.

Заказать и купить тиоколовый герметик у производителя

Мы осуществляем поставки товара по всей территории РФ, Москвы и Московской области. Вы можете выбрать и заказать ms полимерный герметик на сайте, позвонить по телефону или посетить наши точки продаж. Коммерческие организации и частные лица могут заказать гибридный герметик для реконструкций масштабных строительных объектов, дорожных и автомобильных работ, включая мелкий домашний ремонт.

Наша компания предлагает продукцию отличного качества, собственного производства. Мы предлагаем приобрести товары напрямую с завода, по ценам изготовителя.

Производители тиоколовых герметиков

МЫ РАБОТАЕМ:

Пн- Пт С 9.00 до 18.00

Данный материал был получен в 1920 году Дж. Патриком случайно, при попытке создать новый антифриз. Название данное продукту изобретателем – тиокол. Полисульфидные и тиоколовые герметики – это два разных названия одного и того же продукта. Хотя тиокол не является синтетическим каучуком, при застывании он превращается в резиноподобную массу со схожими с каучуками свойствами.

Свойства

Полисульфидные герметики – двухкомпонентные составы, вулканизация которых происходит при смешивании реагентов. Стандартные пропорции компонента А и компонента B – 10 к 1 по объёму.

Время старения материала очень большое. До 20 лет.
Хорошая тиксотропность. При вертикальном нанесении материал не стекает.
Жизнестойкость смеси от 40 до 90 минут при температуре 20градусов. У разных производителей отличается в этом диапазоне.
Время отверждения 2-7 часов.
Окончательная полимеризация от1 до 7 суток.
Эксплуатация в температурном диапазоне от -60 до + 70 градусов.
Нанесение при температуре ниже +15 0 C не рекомендуется.
Удельный вес компонента А – 1.7-1.8 кг/литр, компонент B — 1.5 кг/литр. Возможны несущественные отклонения.
Нестоек к ультрафиолету, но некоторые изготовители утверждают, что их продукция лишена этого недостатка.
Набухает при воздействии влаги. Герметизирующие свойства при этом ухудшаются.
Несовместим со смолами.
Очень хорошая адгезия к металлам, любому стеклу, бетону, кирпичу, природному камню.
Устойчив к органическим растворителям, маслам, бензину.
Есть небольшая коррозионная активность.

Применение

Используется для заполнения деформационных стыков мостов, дорог, тоннелей.

Для герметизации мест примыкания и фальцев кровли.

Для гидроизоляции фундаментов.

Заделка вводов коммуникаций. Исключение – кабельные вводы.

Как защитное покрытие от воздействия слабых растворов кислот, щелочей и солей.

В большинстве случаев вторичная герметизация стеклопакетов делается этим материалом.

Рекомендуется использовать в местах, где деформационные подвижки герметика не будут превышать 25%.

Приготовление и нанесение

Компонент А выпускаются в банках, вёдрах и бочках объемом от 1.8 до 200 литров. Объем фасовки компонента B в 10 раз меньше. Перемешивание компонентов возможно при помощи дрели со спиралевидной мешалкой и в промышленных смесителях. Важно учесть, что невыработанный в период жизнестойкости герметик к дальнейшему использованию непригоден.

Наноситься может шпателем, ручным или пневматическим плунжерным пистолетом, экструдером.

Стандарты

ГОСТ 24866-00 «Стеклопакеты клееные стройназначения».

ГОСТ 12812-80 «Тиоколы жидкие».

DIN 18540 «Герметизация наружных стен зданий с применением герметиков».

DIN 53505 «Каучуки, эластомеры, пластмассы».

EN 1279-4 (ГОСТ 54173-2010) «Методы определения физических характеристик герметизирующих слоёв».

Читать еще: Трубы для водяного отопления в частном доме

Ограничения

Для большинства тиоколовых герметиков нанесение при температуре ниже 10 град невозможно.

Нельзя применять на влажных, мокрых и покрытых льдом поверхностях.

Некоторые растворители (ксилол, четыреххлористый углерод, хлорбензол) тиоколовые герметики растворяют.

Нарушение пропорций смеси влечет ухудшение качества. Незначительные отклонения изменяют время полимеризации.

Возможность применения для стеклопакетов с заполнением инертными газами должна быть указана производителем.

127018, г. Москва , ул. Складочная, д. 20, стр.1

Герметики, этиленхлоргидрина, тиоколовых герметиков продажа, купить производство пластиковых окон

Готовится к прыжку на мировом рынке полимеров, эксперты позитивно оценивают сделку, но желают заводу поработать над качеством продукции. ИЗВЕСТНЫЙ БАНКИР РАССКАЗАЛА, ДЛЯ ЧЕГО ОНА КУПИЛА В НИЖЕГОРОДСКОЙ ОБЛАСТИ ЗАВОД С 73-ЛЕТНЕЙ ИСТОРИЕЙ И СОБИРАЕТСЯ ВЛОЖИТЬ В НЕГО ПОЛМИЛЛИАРДА РУБЛЕЙ Амбициозных планах по завоеванию мирового рынка производства полисульфидных полимеров — сырья для изготовления оконных герметиков. С этой целью недавно у концерна Сибур было выкуплено целое производство.

Купить, продада этиленхлоргидрина, этилен хлоргидрин

Как собирается обойти конкурентов, близится сделка. Желают поработать над качеством продукции, заявлено о покупке производства для изготовления этиленхлоргидрина, производство герметиков — дело перспективное, производство пластиковых окон растет в среднем на 10 — 15 процентов в год, стало быть, и у производителей компонентов не менее радужные перспективы, из подобных расчетов исходило руководство Казанского завода СК, подписавшее 30 октября 2012 года договор о приобретении у Сибур-холдинг производственных мощностей по производству этиленхлоргидрина (ЭХГ), расположенных в Дзержинске, мощностью 22 тыс. тонн.

Производят всего три предприятия в мире: в Словакии (Новакские химические заводы), Японии (Torrey Fine Chemicals) КЗСК, производство в Дзержинске, скорее всего, было бы продано иностранцам или просто закрыто.

Крупная химия, объемы, потоки

Директор дирекции пластиков и органического синтеза — непрофильный актив. — У нас большая, крупная химия, объемы, потоки, и в большей степени двигается именно туда. Занимаясь более глобальными серьезными потоками, на что-то более мелкое могло не хватить времени, сил, фокуса.

Вопрос сохранения в стране производства ЭХГ оказался принципиален, именно из него на казанском предприятии изготавливают полисульфидные полимеры (ПСП, тиоколы) — один из ключевых продуктов завода. До 90 процентов ПСП поставляется на экспорт, а в целом тиоколы промышленности и строительстве.

Применение тиоколов, как заявил директор КЗСК Алексей Контуров, это все же производство герметиков для оконных стеклопакетов. Особой гордостью директора является то, что каждый десятый стеклопакет в мире изготавливается с применением герметика на основе казанских ПСП. Подписано около 30 различных договоров, после чего предприятие, наконец, перешло КЗСК.

ЭХГ-тиоколы-герметики

Не стала разглашать параметры сделки, сославшись на коммерческую тайну, инвестиции в дальнейшее развитие производства составят 500 млн. рублей С приобретением дзержинских мощностей в рамках предприятия замыкается технологическая цепочка: ЭХГ-тиоколы-герметики.

Долгосрочный контракт на поставку окиси этилена (сырье для ЭХГ) до 2018 года, так что и этот фронт оказывается прикрытым на годы вперед. Это знаковое явление не только для нашего завода, но и для нефтегазового комплекса страны, происходит возврат кооперации, восстановление производственных цепочек, выстраивание вертикально интегрированного производства, — заявила Даутова. Она отметила, что мысли приобрести предприятие в Дзержинске возникли еще год назад.

Синдицированный кредит в неназванных банках

Производимая на нем химия считается продукцией предприятия. Не стала разглашать параметры сделки, сославшись на коммерческую тайну, но отметила, что инвестиции в дальнейшее развитие производства составят 500 млн. рублей (по мнению экспертов, строительство подобного производства с нуля стоит примерно столько же). Это позволит, по ее словам, нарастить выпуск КЗСК своей продукции на 1 млрд. рублей. Также эффект будет достигнут за счет сокращения издержек на транспортировку и складирование. Для приобретения производства был привлечен синдицированный кредит в неназванных банках (но не Спурт Банка, как уточнила Даутова). Окупаемость проекта максимально пять лет.

ВДзержинске планируется наладить выпуск уретановых герметиков, которые также используются при производстве стеклопакетов ПРИ ВСТУПЛЕНИИ В ВТО НУЖНО НА МЯГКИХ ЛАПКАХ ДВИГАТЬСЯ Контуров отметил, что приобретенные в Дзержинске мощности позволят дальше продвинуться на рынке производства герметиков для стеклопакетов.

Помимо сырья для производства тиоколовых герметиков (оно уже производится на КЗСК), там планируется наладить выпуск сырья для уретановых герметиков, которые также используются при производстве стеклопакетов. Ближайших конкурентов по производству тиоколов (это, помимо КЗСК, еще две компании в мире), Даутова ответила, что не нужно говорить таких громких слов: — Как жестоко! При вступлении в ВТО нужно на мягких лапках двигаться по мировому рынку, тем более там нас не очень ждут и любят, надо просачиваться. Я не думаю, что убить, но определенное перераспределение мирового рынка тиокола должно произойти в нашу пользу, — сообщила Даутова. Для приобретения производства был привлечен синдицированный кредит в неназванных банках (но не Спурт Банка, уточнила Даутова). Окупаемость проекта 5 лет.

Производитель тиоколовых герметиков

С оптимизмом смотрят на перспективы сделки, но советуют серьезно поработать над качеством. Директор Информационные системы (он также владеет производством стеклопакетов под брендом Мирокон) Марат Бикмуллин полагает, что качество казанских герметиков еще требует улучшения, пока они не дотягивают до лучших мировых аналогов. Если ситуация изменится, то предприниматель готов будет приобретать герметики КЗСК. Герметики в стеклопакетах, по его словам, очень важный элемент, поскольку их качество влияет на теплостойкость окна, так что оконщики обычно на них не экономят. Бикмуллин отметил, что ежегодно рынок стеклопакетов растет на 10 — 15 процентов, так что производство герметиков он считает весьма перспективным направлением бизнеса.

Сохранение производства ЭХГ в России, так как при его закрытии рынок ЭХГ неизбежно начало бы трясти, начались бы перебои с поставками сырья. Однако он не считает производство герметиков на заводе СК чем-то серьезным из-за проблем с качеством. По его мнению, КЗСК должно заниматься тем, что малый бизнес не потянет, то есть производством тиоколов. Учредитель компании говори о том, что замыкается цепочка производств.

Стремятся производители во всем мире, поскольку это позволяет не зависеть от поставщиков сырья, а также формировать более низкие цены. Он также отметил, что рынок производства стеклопакетов постоянно растет, в связи с этим изготовление тиоколов и их производных — герметиков — также видится весьма перспективным направлением. По его словам, казанские герметики всегда ценились, у них хорошее качество, однако заводу стоит обратить внимание на умение работать с клиентами, исключить бюрократию, перейти на принцип одного окна, пуск хлорного цеха и получения первого этилена. В разные годы предприятие называлось Заводстрой, Завод № 96, Почтовый ящик №16. Ровно 40 лет назад, в 1966 году, завод получил название химический комбинат Капролактам, которое затем по наследству досталось одноименному производственному объединению.

Собственно капролактам (химический продукт, который используется для производства искусственных волокон, парашютных строп и т.п.) не выпускается на предприятии с 80-х годов, название это закрепилось и остается у завода поныне. В начале 1990-х производственное объединение Капролактам стало открытым акционерным обществом. В 2000 году производственный комплекс Капролактама перешел в состав СИБУР-Нефтехим. В разные годы на Капролактаме впервые в стране было налажено производство более 30 видов химической продукции .

Капролактама из фенола, этиленгликоля, диэтиленгликоля, перхлорвиниловой смолы, трихлорэтилена, полиакрилата и сульфоэтоксилат

В том числе капролактама из фенола, этиленгликоля, диэтиленгликоля, перхлорвиниловой смолы, трихлорэтилена, полиакрилата и сульфоэтоксилата. В 70-е годы была пущена в эксплуатацию единственная в мире крупнотоннажная установка получения хлора, эксплуатирующаяся на открытом воздухе в столь северных широтах.

По разработкам заводской науки созданы и впервые в стране внедрены технологии по производству безотходных этилцеллозольва и бутилцеллозольва, моносульфона, серии тормозных, охлаждающих и гидравлических жидкостей, новых марок ПВХ, продуктов на основе лапролов, оксихлоридалюминиевого коагулянта. На заводе Капролактам имелись производства хлора и каустика, а также ПВХ и пластикатов. Производство хлора закрылось летом 2012 года. КЗСК производит свыше 160 наименований продукции, географи я поставок — более 5 тыс. потребителей в России, Германии, Польше, Китае, Латвии , Турции и др. Доля экспорта в общем объеме реализации – 30 процентов, в основном это полисульфидные полимеры. КЗСК изготавливает герметики для автомобилей, мастики для швов панельных зданий, санитарные и строительные герметики, резинокампаунды и латексы используются в авиации и судостроении, кабельной промышленности и медицине.

Евгения Даутова готовится к прыжку на мировом рынке полимеров

Сегодня руководство Казанского завода синтетического каучука (КЗСК) заявило об амбициозных планах по завоеванию мирового рынка производства полисульфидных полимеров — сырья для изготовления оконных герметиков. С этой целью недавно у концерна «Сибур» было выкуплено целое производство в Дзержинске. Отвечая на вопросы журналиста «БИЗНЕС Online», председатель совета директоров завода и его совладелица (у нее 30% КЗСК), известная больше как руководитель «Спурт-банка» Евгения Даутова, рассказала, как она собирается обойти ближайших конкурентов. Эксперты позитивно оценивают сделку, но желают заводу поработать над качеством продукции.

У МЕНЕДЖМЕНТА «СИБУРА» МОГЛО ПРОСТО НЕ ХВАТИТЬ ВРЕМЕНИ И СИЛ…

Производство герметиков — дело перспективное, в этом мнении сошлись все эксперты, опрошенные газетой «БИЗНЕС Online». Производство пластиковых окон растет в среднем на 10 — 15% в год, стало быть, и у производителей компонентов не менее радужные перспективы.

Судя по всему, из подобных расчетов исходило руководство Казанского завода СК, подписавшее 30 октября 2012 года договор о приобретении у ОАО «Сибур-холдинг» производственных мощностей по производству этиленхлоргидрина (ЭХГ), расположенных в Дзержинске, мощностью 22 тыс. тонн. Любопытно, что ЭХГ производят всего три предприятия в мире: в Словакии (Новакские химические заводы), Японии (Torrey Fine Chemicals) и, собственно, в Дзержинске. Но, не будь КЗСК, производство в Дзержинске, скорее всего, было бы продано иностранцам или просто закрыто. Как признался журналистам присутствующий в зале директор дирекции пластиков и органического синтеза ОАО «Сибур-холдинг» Павел Ляхович, для «Сибура» это непрофильный актив.

— У нас большая, крупная химия, объемы, потоки, и в большей степени «Сибур» двигается именно туда. Занимаясь более глобальными серьезными потоками, на что-то более мелкое могло не хватить времени, сил, фокуса, — объяснил Ляхович.

Для КЗСК же вопрос сохранения в стране производства ЭХГ оказался принципиален, именно из него на казанском предприятии изготавливают полисульфидные полимеры (ПСП, тиоколы) — один из ключевых продуктов завода. До 90% ПСП поставляется на экспорт, а в целом тиоколы казанского завода занимают порядка 20% мирового рынка. Из ПСП, в свою очередь, изготавливают (в том числе и на КЗСК) целый ряд мастик, герметиков, незаменимых в автомобиле-, авиа- и судостроении, ракетной и космической техники, военной промышленности и строительстве. Однако основное применение тиоколов, как заявил директор КЗСК Алексей Контуров, это все же производство герметиков для оконных стеклопакетов. Особой гордостью директора является то, что каждый десятый стеклопакет в мире изготавливается с применением герметика на основе казанских ПСП.

Читать еще: Наружная разводка электрики

ПЛЮС 1 МЛРД. РУБЛЕЙ

Таким образом, с приобретением дзержинских мощностей в рамках предприятия замыкается технологическая цепочка: ЭХГ-тиоколы-герметики. Помимо этого, с «Сибуром» заключен долгосрочный контракт на поставку окиси этилена (сырье для ЭХГ) до 2018 года, так что и этот фронт оказывается прикрытым на годы вперед.

Это знаковое явление не только для нашего завода, но и для нефтегазового комплекса страны, происходит возврат кооперации, восстановление производственных цепочек, выстраивание вертикально интегрированного производства, — заявила Даутова.

Она отметила, что мысли приобрести предприятие в Дзержинске возникли еще год назад. Всего с тех пор было подписано около 30 различных договоров, после чего предприятие, наконец, перешло КЗСК. Оно действующее, и, по сути, с ноября этого года вся производимая на нем химия считается продукцией казанского предприятия. Отвечая на вопрос газеты «БИЗНЕС Online», Даутова не стала разглашать параметры сделки, сославшись на коммерческую тайну, но отметила, что инвестиции в дальнейшее развитие производства составят 500 млн. рублей (по мнению экспертов, строительство подобного производства с нуля стоит примерно столько же). Это позволит, по ее словам, нарастить выпуск КЗСК своей продукции на 1 млрд. рублей. Также эффект будет достигнут за счет сокращения издержек на транспортировку и складирование. Для приобретения производства был привлечен синдицированный кредит в неназванных банках (но не Спурт Банка, как уточнила Даутова). Окупаемость проекта, по оценкам Даутовой, составит максимально пять лет.

«ПРИ ВСТУПЛЕНИИ В ВТО НУЖНО НА МЯГКИХ ЛАПКАХ ДВИГАТЬСЯ»

Контуров отметил, что приобретенные в Дзержинске мощности позволят дальше продвинуться на рынке производства герметиков для стеклопакетов. Помимо сырья для производства тиоколовых герметиков (оно уже производится на КЗСК), там планируется наладить выпуск сырья для уретановых герметиков, которые также используются при производстве стеклопакетов.

На вопрос газеты «БИЗНЕС Online» о том, удастся ли «убить» ближайших конкурентов по производству тиоколов (это, помимо КЗСК, еще две компании в мире), Даутова ответила, что не нужно говорить таких громких слов:

— Как жестоко! При вступлении в ВТО нужно на мягких лапках двигаться по мировому рынку, тем более там нас не очень ждут и любят, надо просачиваться. Я не думаю, что «убить», но определенное перераспределение мирового рынка тиокола должно произойти в нашу пользу, — сообщила Даутова.

«БУДУ ПОКУПАТЬ ИЗ СООБРАЖЕНИЯ ПАТРИОТИЗМА»

Опрошенные газетой эксперты с оптимизмом смотрят на перспективы сделки, но советуют серьезно поработать над качеством. Директор ООО «Информационные системы» (он также владеет производством стеклопакетов под брендом «Мирокон») Марат Бикмуллин полагает, что качество казанских герметиков еще требует улучшения, пока они не дотягивают до лучших мировых аналогов. Если ситуация изменится, то предприниматель готов будет приобретать герметики КЗСК. Герметики в стеклопакетах, по его словам, очень важный элемент, поскольку их качество влияет на теплостойкость окна, так что оконщики обычно на них не экономят. Бикмуллин отметил, что ежегодно рынок стеклопакетов растет на 10 — 15%, так что производство герметиков он считает весьма перспективным направлением бизнеса.

Казанский производитель тиоколовых герметиков, который попросил не называть его фамилию, большим плюсом совершенной КЗСК сделки видит сохранение производства ЭХГ в России, так как при его закрытии рынок ЭХГ неизбежно начало бы «трясти», начались бы перебои с поставками сырья. Однако он не считает производство герметиков на заводе СК чем-то серьезным из-за проблем с качеством. По его мнению, КЗСК должно заниматься тем, что малый бизнес не потянет, то есть производством тиоколов.

Александр Марченко — учредитель компании «1 МарКа», позитив видит в том, что замыкается цепочка производств. По его словам, к этому сейчас стремятся производители во всем мире, поскольку это позволяет не зависеть от поставщиков сырья, а также формировать более низкие цены. Он также отметил, что рынок производства стеклопакетов постоянно растет, в связи с этим изготовление тиоколов и их производных — герметиков — также видится весьма перспективным направлением. По его словам, казанские герметики всегда ценились, у них хорошее качество, однако заводу стоит обратить внимание на умение работать с клиентами, исключить бюрократию, перейти на принцип «одного окна».

Справка: История завода «Капролактам» началась 14 декабря 1939 года с пуска хлорного цеха и получения первого этилена. В разные годы предприятие называлось «Заводстрой», «Завод № 96», «Почтовый ящик №16». Ровно 40 лет назад, в 1966 году, завод получил название «Химический комбинат «Капролактам», которое затем «по наследству» досталось одноименному производственному объединению. И хотя собственно капролактам (химический продукт, который используется для производства искусственных волокон, парашютных строп и т.п.) не выпускается на предприятии с 80-х годов, название это закрепилось и остается у завода поныне.

В начале 1990-х производственное объединение «Капролактам» стало открытым акционерным обществом. В 2000 году производственный комплекс «Капролактама» перешел в состав ОАО «СИБУР-Нефтехим».

В разные годы на «Капролактаме» впервые в стране было налажено производство более 30 видов химической продукции. В том числе капролактама из фенола, этиленгликоля, диэтиленгликоля, перхлорвиниловой смолы, трихлорэтилена, полиакрилата и сульфоэтоксилата. В 70-е годы была пущена в эксплуатацию единственная в мире крупнотоннажная установка получения хлора, эксплуатирующаяся на открытом воздухе в столь северных широтах.

На заводе «Капролактам» имелись производства хлора и каустика, а также ПВХ и пластикатов. Производство хлора закрылось летом 2012 года.

КЗСК производит свыше 160 наименований продукции, география поставок — более 5 тыс. потребителей в России, Германии, Польше, Китае, Латвии, Турции и др. Доля экспорта в общем объеме реализации – 30%, в основном это полисульфидные полимеры. КЗСК изготавливает герметики для автомобилей, мастики для швов панельных зданий, санитарные и строительные герметики, резинокампаунды и латексы используются в авиации и судостроении, кабельной промышленности и медицине.

Автор: Наталья Голобурдова
Источник: «БИЗНЕС Online»

Тиоколовый герметик — достоинства и недостатки

Ни одна стройка или серьезный ремонт не обходятся сегодня без применения гидроизолирующих материалов (герметиков). Герметики необходимы строителям при устройстве фундамента; для антикорозийной защиты дефектов на различных поверхностях конструкций: гидроизоляции деформационных динамических швов, тоннелей, мостовых конструкций, эстакад, путепроводов и т.д. Для домашнего ремонта чаще используют силиконовые герметики, которые просты для использования и хорошо подходят для герметизации швов в ванной комнате или приклеивании каких-либо предметов к гладкой глянцевой поверхности. Силиконовый герметик обеспечивает качественное и водонепроницаемое соединение.
Но надо помнить, что силиконовый герметик, в составе которого нет никаких примесей, не подлежит окрашиванию, поэтому если тот или иной стык будет видимым элементом интерьера, то нужно сразу же приобрести окрашенный герметик. Также следует знать, что такое вещество плохо взаимодействует с разными видами пластика (полипропилен, поликарбонат, ПВХ и другими), изделия из которых на современном этапе все чаще используются в интерьере различных помещений.
Еще одним важным недостатком использования силиконовых герметиков является то, что на рынке представлено достаточно большое количество контрафактной продукции, в которую, с целью ее удешевления, производители включают слишком большое количество растворителя. Это приводит к тому, что швы быстро разрушаются, а их герметичность нарушается.

Мы рассмотрим тиоколовый герметик и попробуем разобраться, что это такое, в чем его сильные и слабые стороны.

Итак, тиоколовые герметики устойчивы к влаге, УФ-лучам и перепадам температур. Обладают замечательной адгезией (прилипанием) и имеют возможность «регулировки застывания» (от 30 минут до 1,5 часов), бывают «листовыми», т.е. имеют форму листа с определенной толщиной х шириной х высотой. Так что строители знают, что тиоколовый герметик в некоторых ситуациях просто нечем заменить.

На фото: Нанесение тиоколового герметика БИЛАСТ с помощью аппарата безвоздушного напыления GRACO PRESIDENT

Тиоколовый герметик представляет собой вулканизирующую смолу, состоящую из двух компонентов — компонент А (герметик) и компонент Б (отвердитель). Такие герметики считаются наиболее надежным гидроизоляционным материалом, потому что при конечной вулканизации, т.е. в готовом виде, такой герметик обладает особой прочностью сцепления с поверхностью. В основе тиоколового герметика — тиокол (полисульфидный каучук). Кроме тиокола, как основы такого герметика, в состав тиоколового герметика добавляют до 20-ти различных химических и минеральных наполнителей, структурирующие материалы, полимеры и красящие пигменты (цвет тиоколового герметика может быть бордовым, синим, зеленым, жёлтым и т.д. Но как правило, тиоколовый герметик имеет ярко черный окрас.

На фото: готовый (застывший) тиоколовый герметик. Это резиноподобный материал черного цвета.

Применение высокопроизводительного способа напыления на рабочие поверхности (до 1000 м2 за смену) с помощью аппаратов безвоздушного распыления таких производителей как «Wagner», «Graco President» или «GinoPower», позволяет значительно расширить области применения тиоколовых композиций в качестве гидроизоляционных и защитных лакокрасочных покрытий. В частности, способ напыления позволил наносить гидроизоляционные тиоколовые покрытия на рельефную поверхность опорных стен из буронабивных свай в строительных котлованах, коммуникационных коллекторах, наклонных тоннелях под эскалаторы метро. Этот способ рационально использовать для гидроизоляции и антикоррозионной защиты масштабных строительных конструкций: проезжая часть автомобильных эстакад и тоннелей, железобетонных емкостей, чаш фонтанов и плавательных бассейнов, очистных сооружений и подпорных стенок.
Благодаря способности отверждаться при минусовых температурах (до -25С), тиоколовые композиции перспективны для гидроизоляции железобетонных конструкций в зимнее время года, а также подземных конструкций, выполненных в условиях замораживания грунтов, например при проходке обводненных участков трассы тоннелей метро.

На фото: ЛИСТОВОЙ тиоколовый герметик Биласт толщиной 20 мм.

На фото: идет процесс вулканизации готового состава тиоколового герметика (после смешивания герметика и отвердителя).

Отметим, что тиоколовый герметик не горюч, весьма устойчив к воздействию масел и не подвержен окислению в щелочных средах (химически-стойкий). Герметик на основе тиокола не меняет свои свойства при даже очень длительном пребывании под прямыми солнечными лучами и не разрушается при высоких и низких температурах, способен выдержать температурные перепады от -60С до +140С. Тиоколовые герметики обеспечивают прекрасное сцепление со стеклом (!), деревом, металлом и прочими твердыми поверхностями; не боятся влаги, часто используются для заделки внешних и внутренних швов в бетоне в зданиях бытового и промышленного назначения; динамических деформационных швов на мостах и трассах.
Среди главного недостатка тиоколового герметика всегда отмечали его высокую стоимость, обусловленную множеством дополнительных компонентов входящих в состав герметика для придания резиноподобности готового материала, и — запах. Неприятный запах тиокола очень мешает его широкому использованию, поэтому для домашнего ремонта (ванная комната, ввод унитаза и т.д.) технологи компании «НовТехХим» добавляют парфюмерные отдушки, убирающие запах тиокола. При смешивании герметика с отвердителем готовый тиоколовый состав необходимо использовать в течение нескольких часов, иначе материал станет непригоден для использования. Он просто застынет в таре. Поэтому, перед началом работ по нанесению, следует просчитать необходимое количество готового к нанесению герметика.

Читать еще: Что лучше класть на пол в прихожей

На фото: Герметизация стыков на кровле из профилированного листа и металлочерепицы.

На фото: Герметизация примыкания трубы на кровле

Из явных плюсов тиоколовых герметиков можно особенно выделить широки области применения, а именно:

— В строительстве: тиоколовые герметики применяются для ликвидации трещин и непроницаемости стыков стен зданий с целью защиты их от попадания влаги и во избежание тепловых потерь; для гидроизоляции фундаментов, гидроизоляции тоннельных сооружений, подземной части зданий и сооружений, межэтажных перекрытий; устройство термокомпенсационных и деформационных швов; пароизоляции; герметизации швов, различных полостей и щелей в бетонных и железобетонных конструкциях, обработки холодных швов; герметизация вводов коммуникаций, элементов жесткой кровли, стеклопакетов и отливов, примыканий стен и перекрытий, гидроизоляция бассейнов; устройство гидроизоляции кровли; антикоррозионная защита бетонных и металлических конструкций. Тиоколовый герметик прекрасно подходит для герметизации резервуаров для хранения ГСМ и проч., антикоррозионного покрытия бетонных и металлических конструкций. Защиты бетонных, металлических и иных поверхностей от воздействия сред техногенного и природного происхождения: кислотных дождей, компонентов выхлопных газов, солевых растворов, слабощелочных и слабокислотных водных растворов, жидкого топлива и масел, солнечного облучения и озона).

— В судостроении: для герметизации и ликвидации трещин и пробоин деревянных поверхностей (палубы, деревянные рамы и так далее), уплотнение соединений трубопроводов, защита стальных деталей от эрозии и защиты днища судна от налипания ракушек.

— В электротехнической промышленности: заливка мест спаивания кабелей, крепления деталей, которые невозможно запаять, так как они не выносят высоких температур или можно повредить поверхность.

В ИТОГЕ: Тиоколовый герметик — дорогой вариант гидроизоляционного покрытия. Но он обеспечивает прекрасную гидроизоляцию стен, оснований, перекрытий, крыш. Может быть использован в качестве защитного покрытия по бетону, металлу, дереву, монтажной ППУ пене. Применяется при устройстве деформационных швов, обработке холодных швов, герметизации швов в условиях динамической нагрузки; устройства деформационных стыков мостов, пешеходных переходов, подземных конструкций, тоннелей; герметизация стыков плит и герметизации в труднодоступных местах со сложной конфигурацией.

Тиоколовый герметик для стеклопакетов

В последнее время наметился устойчивый спрос на тепло- и энергосберегающие материалы и конструкции, среди которых особое место занимают оконные блоки из ПВХ с герметичными стеклопакетами. Использование стеклопакетов не только улучшает дизайн окон, но и значительно повышает их эксплутационные качества по теплоизоляции, шумоизоляции, пожароустойчивости и долговечности.

Производство стеклопакетов — одно из самых динамично развивающихся отраслей промышленности строительных материалов.

Для снижения стоимости продукции и дальнейшего использования ее в массовом строительстве необходимо постепенно переходить на комплектацию стеклопакетов отечественными материалами. В первую очередь это стекло, поливинилхлоридный и алюминиевый профили, герметики.

НПФ «Гермика» выпускает тиоколовый герметик для стеклопакетов ТИКСОПРОЛ-КС, который сочетает в себе преимущества тиоколовых герметиков перед герметиками на основе других каучуков.

Выбор тиокола в качестве основы герметика для стеклопакетов не был случайным. В Европе, например, почти 90% стеклопакетов производятся по системе двойного уплотнения «тиокол-бутил», т.е. когда стеклопакет имеет две зоны уплотнения, в каждой из которых используется свой герметик (рисунок). В первой зоне используется термопластичный однокомпонентный бутиловый (или ПИБ) герметик, обеспечивающий возможность сборки и блокирующий диффузию газов и паров внутрь стеклопакета. Во второй зоне применяется двухкомпонентный отверждающий герметик, как правило, тиоколовый, например, ТИКСОПРОЛ-КС. Он также препятствует диффузии и обеспечивает химическое соединение стекла и алюминиевой рамки. Таким образом, слой тиоколового герметика, обладая необходимым сочетаниемжесткости и эластичности, надежно склеивает всю конструкцию, придавая ей прочность и способность компенсировать колебания, связанные с перепадом температуры, давления, ветровой нагрузки при работах по монтажу и уходу за окном.

Тиоколовый герметик для стеклопакетов

Обращаясь к 30-летнему опыту производства эксплуатации стеклопакетов в Европе, сравним преимущества и недостатки системы уплотнения тиокол-бутил с другими наиболее распространенными системами двойного уплотнения: полиуретан-бутил, силикон-бутил, хот-мелт- полиизобутилен, Свигл стрип (swiggle strip).

Тиокол

Преимущества: химическое соединение стекла с алюминиевым профилем; минимальная диффузия водяных паров; простота обработки материала; возможность варьирования времени твердения и обработки; высокая сопротивляемость старению и УФ-излучению; незначительные затраты на техобслуживание.

Недостатки: более высокая цена по сравнению с полиуретаном

Полиуретан

Преимущества: относительно низкая цена; минимальная диффузия водяных паров; химическое соединение со стеклом и алюминиевым профилем.

Недостатки: более высокая диффузия газов по сравнению с полисульфидом; более высокие затраты на техобслуживание; невозможность варьирования времени выработки и затвердения смеси; короткое время выработки.

Силикон

Преимущества: химическое соединение со стеклом и алюминием; высокое сопротивление УФ-лучам и старению; быстрое отвердение по сравнению с силиконом.

Недостатки: высокая цена; высокая газопроницаемость (даже в комбинации с ПИБ); сложное техобслуживание; невозможность варьирования скорости вулканизации; выделение продуктов разложения при низкой температуре.

Свигл стрип

Преимущества: однокомпонентная масса; простота обработки; минимальные потери; возможность создания любых геометрических форм; высокое сопротивление диффузии водяного пара.

Недостатки: высокая стоимость материала; нет химического сцепления со стеклом и алюминием; высокая пластичность.

Как видно, система уплотнения с тиоколовым герметиком отличается высокой технологичностью, удобством и простотой в производстве, высокой надежностью в эксплуатации (срок службы — до 30 лет).

Еще более очевидны преимущества тиоколовых герметиков при производстве газонаполненных стеклопакетов. Заполняя пространство между стеклами стеклопакета газом с более низким, чем у воздуха, коэффициентом теплопроводности, можно добиться еще более высокого показателя теплоизоляции стеклопакета. Аргон — лучший с точки зрения теплоизоляционных свойств и самый дешевый газ-наполнитель. В таблице приведены показатели проницаемости герметиков на основе разных полимеров по аргону, из которых видно, что тиоколовые герметики в 100 (!) раз лучше силиконовых и в 30 раз превосходят полиуретановые по способности предотвращать утечку аргона из стеклопакета.

полимера по аргону л/(м2·d·бap)

Все перечисленные свойства тиоколовых герметиков в полной мере относятся к герметику ТИКСОПРОЛ-КС. Он изготавливается по современной технологии из высококачественного импортного сырья. При разработке его рецептуры был учтен большой опыт немецких производителей. Технология полностью адаптирована к условиям российского производства.

Отличительные особенности герметика ТИКСОПРОЛ-КС:

отсутствие расслаивания компонентов при хранении;
однородная консистенция и легкость нанесения;
высокая тиксотропность;
возможность регулирования реологических характеристик;
продолжительная жизнеспособность в сочетании с высокой скоростью отверждения после потери жизнеспособности;
возможность регулирования скорости отверждения;
отсутствие усадки;
высокая прочность, эластичность при эксплуатации;
быстрое развитие адгезионных характеристик;
значительный показатель адгезии;
низкая паропроницаемость, влагостойкость;
стойкость к ультрафиолетовому излучению;
стойкость к старению.

Имеющийся научно-технический задел позволяет в короткие сроки адаптировать состав герметика ТИКСОПРОЛ-КС к особенностям технологических процессов и привести характеристики герметика в соответствие как с техническими требованиями предприятий с полностью автоматизированным процессом нанесения герметика, так и небольших. Разумное сочетание цены и качества, очевидные преимущества тиокола делают ТИКСОПРОЛ-КС вполне конкурентоспособным на рынке строительных материалов, достаточно насыщенном импортными полиуретановыми и силиконовыми герметиками.

Использование газонаполненных стеклопакетов вместо обычного остекления позволяет экономить 12-15% топлива.

Такая замена только в масштабах Москвы и Московской области обеспечит экономию 3 млн. т условного топлива.

Герметик тиоколовый

Полимерные и битумные ленты
Грунтовки и праймеры
Мастики, герметики
- Герметик автомобильный
- Мастика тиоколовая
- Герметик тиоколовый
- Мастика двухкомпонентная
- Герметик двухкомпонентный
- Мастика мбр
- Мастика мбр 65
- Мастика мбр 75
- Мастика мбр 90
- Мастика мбр 100
- Мастика мби
- Мастика мбу
- Мастика битумная мб
- Мастика транскор
Материалы для дорожного строительства
Материалы для гидроизоляции и антикоррозионной защиты
Материалы для герметизации швов, стыков
Герметики специального назначения
Продукция ТЕХНОНИКОЛЬ
Огнезащитные материалы
Сантехническая продукция (каболка, джут, канат, пакля)
Манжеты для изоляции сварных стыков
Конструкции для переходов
Защитные покрытия трубопроводов
Очистка сточных вод
Очистка вод от нефтепродуктов
Лакокрасочная продукция
Сухие строительные смеси
Резинотехнические изделия (РТИ)
Нефтехимическая продукция

Когда возникает необходимость ликвидировать щели в строительных конструкциях и защитить швы от воздействия влаги, применяют тиоколовый герметик. Без должной обработки сооружения теряют прочность, что в дальнейшем сказывается на уменьшении эксплуатационного срока.

Общие характеристики герметизирующего материала

Тиоколовые (полисульфидные) герметики производятся из жидкого тиокола и тиолсодержащего полимера. Различают двух- и трёхкомпонентную структуру композиции, изготовленную на основе герметизирующей и отверждающей пасты, а также ускорителя процесса вулканизации.

Компоненты тиоколового герметика смешиваются в чётких пропорциях, указанных производителем. Полученная смесь обладает высокой эластичностью и стойкостью к агрессивным средам. Готовый герметизирующий материал желательно использовать в течение двух часов. Полное отверждение может занять от нескольких часов до суток.

Достоинства тиоколового (полисульфидного) герметика:

долговечность. Композиция характеризуется эластичностью, стойкостью к перепадам температур, что увеличивает прочностные качества;
устойчивость. Не подвергается воздействию озона, кислот, бензина, радиации, имеет высокую сопротивляемость тепловому старению;
сцепляемость. Вулканизирующая паста обеспечивает герметик высокой адгезивной способностью, позволяя работать с поверхностями из различных материалов;
виброустойчивость. Компенсирует вибрации, образованные давлением, ветровой нагрузкой.

Тиоколовый герметик также защищает конструкцию от воздействия пара и газов. Немаловажен и такой показатель, как устойчивость к погодным условиям.

Применение тиоколовой замазки

Перед нанесением герметика необходимо тщательно очистить поверхность от загрязнений с помощью волосяных щёток или ветоши. Затем шпателем или кистью обрабатывают участок, который нужно защитить от неблагоприятного воздействия различных сред.

В основном полисульфидные герметики используются для обеспечения непроницаемости газов и жидкостей сквозь швы бетонных и железобетонных сооружений с деформацией не более 25%. Защитной композицией обрабатывают стояки, гаражи, кровлю, туннели. Замазка популярна в авиа-, судо- и машиностроении, а также в промышленном и жилищном строительстве. Кроме того, герметизирующие композиции нашли широкое применение в производстве стеклопакетов.

Выгодное сотрудничество

ООО «ХимСтройИнжиниринг» предлагает приобрести в Москве тиоколовый герметик высокого качества. Цена продукции ниже, чем у других поставщиков Москвы и области, на 10%. Полисульфидные герметики имеют сертификаты качества, поэтому у нас их покупают строительные компании, предпочитающие современные и надёжные материалы для защиты поверхности от разрушения.

Почему выгоднее купить герметизирующую замазку у «ХимСтройИнжиниринг»:

сотрудничество с крупными производителями стройматериалов;
наличие всего ассортимента на складском комплексе;
отгрузка продукции с отсрочкой платежа;
предоставление бонусов закупщикам;
регулярное появление новинок;
реализация стройматериалов по умеренной стоимости;
доставка в любой регион России и СНГ.

Если вам необходимо заказать у нас тиоколовый материал для герметизации швов, счёт за товар выставляется в течение 30 минут. Мы также консультируем по любым вопросам о продукции, так как наши операторы имеют высшее техническое образование.

Отправка товара осуществляется с помощью транспортных компаний по Москве и России.

0 0 голоса

Рейтинг статьи