Tulaprocess.ru

Ремонт и стройка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пенопласт состав и свойства

Пенопласт состав и свойства

Климат России вынуждает нас применять все возможные утеплительные материалы. Наиболее популярный вариант – это пенопласт. Благодаря своим уникальным теплоизоляционным свойствам и приемлемой цене, пенопласт является наиболее доступным материалом.

Содержание

  1. Что такое пенопласт и где его применяют​​​​
    • ​полистирольные пенопласты
    • пенопласт из полиэтилена
    • поливинилхлоридный пенопласт
    • полиуретановый пенопласт
  2. Его свойства и основные характеристики
    • ​теплоизоляция
    • совместимость
    • долговечность
    • пожароустойчивость
    • звукоизоляционные свойства
  3. Преимущества перед другими видами утепления
    • ​​​удобство монтажа
    • способность «дышать»
    • способность пропускать пар
    • резка пенопласта
    • что теплее
  4. Как правильно выбрать пенопласт
  5. Как укладывать пенопластвидео

Что такое пенопласт

Пенопласт – один из видов утеплителя, используют его как для внутреннего, так и наружного утепления стен. Внутреннее утепление стен пенопластом обеспечит вам отличный результат. Этот материал почти на 100 процентов состоит из воздуха, несколько процентов – это клетки из полистирола, который был вспенен. Применяется такой материал везде, т.к. он полностью экологичен. Под «пенопластом» можно понимать многое — это различные полимерные материалы, которые обладают схожими свойствами.

полистирольные пенопласты

Полистирольный — это вид пенопласта, который встречается нам в коробках с бытовой техникой. Полистирольный пенопласт – это множество шариков, которые были скреплены между собой. Достаточно экономически выгодный способ утепления. Стены, потолки и полы – это не единственные возможности применения полистирола.

пенопласт из полиэтилена

Это полупрозрачный и мягкий материал. Из него производится продуктовая упаковка.

поливинилхлоридный пенопласт

Это тот вид пенопласта, который относится к негорючим материалам.

полиуретановый пенопласт

Поролон – эластичный и воздухопроницаемыми материал. Такой пенопласт широко применяется в изготовлении мебели и утеплении оконных конструкций.

Свойства и основные характеристики.

Пенопласт обладает уникальными свойствами утеплителя.

1. Теплоизоляция. Хорошая теплоизоляция данного материала достигается наличием в его составе воздуха, поскольку воздух — это уже отличный теплоизолятор, а благодаря особому строению ячеек, тепло не уходит наружу.

2. Совместимость пенопласта с другими строительными материалами, а это значит, что по утеплителю можно использовать различные штукатурки и штукатурные смеси.

3. Долговечность – это не менее важный показатель. Пенопласт весьма долговечен и является стойким к нашим суровым погодным условиям. Однако единственный, кто может повредить пенопласт – это грызуны. Срок эксплуатации может достигать 50 лет при нормальных климатических условиях.

4. Пожароустойчивость достигается, благодаря добавлению в состав пенопласта антипиренов – специальных ингредиентов, подавляющие возгорание.

5. Превосходные звукоизоляционные свойства достигаются, благодаря пористости материала, поэтому он может выступать, как потолочный пенопласт.

Преимущества перед другими видами утепления

На сегодняшний день есть много видов утепления, но самый популярный – это утепление пенопластом и минеральной ватой. Так что же лучше, минвата или пенопласт:

1. Удобство монтажа. Обычно, монтаж пенопласта не требует каких-то умений и специальных знаний, но при утеплении стены минеральной ватой, нужно учитывать, что должен быть соблюден «воздушный зазор», т.е. расстояние от стены до минеральной ваты должно составлять 2-3 см.

2. Способность «дышать» — это не менее важное преимущество пенопласта перед минеральной ватой, поэтому пенопласт используют, преимущественно, не только в деревянных банях и домах, но для утепления фасадов.

3. Способность пропускать пар. Использование минеральной ваты в бане без пароизоляции – это не лучший вариант, т.к. минеральная вата быстро насытится влагой, что приведет ее в негодность. Но в этом плане пенопласт – это то, что нужно.

4. Единственный недостаток при утеплении бани этим материалом – это резка пенопласта, поскольку многие просто не переносят жуткого скрипа во время выполнения работ, а т.к. резать его придется долго, то стоит подумать перед выбором такого вида утеплителя.

5. Что теплее. Ответить на этот вопрос немного сложнее. С одной стороны, можно сказать, что минеральная вата является своеобразной «шубой», но при обращении к профессионалам, общая конструкция с пенопластом может быть не хуже, это достигается, благодаря толщине пенопласта. Стоит отметить, что для ваты дополнительно требуется покупать пароизоляцию, что приведёт к непредвиденным расходам.

Как правильно выбрать пенопласт

К выбору пенопласта стоит подойти со всей ответственностью. Следуйте следующим правилам, и вы выберете хороший пенопласт для утепления стен:

1. Прежде чем купить пенопласт, подумайте для чего он вам нужен, от этого будет зависеть какова будет его плотность. Так, для утепления стен под вагонкой или гипсокартонном подойдёт пенопласт с плотностью 15 кг/м3, а при утеплении стен снаружи – 25кг/м3. Кроме стен, пенопластом можно еще утеплить потолок и пол для дополнительной звукоизоляции, тогда плотность – 35 кг/м3.

2. Место хранения. Очень важно продумать, где этот строительный материал будет храниться до его дальнейшей реализации. Если это будет открытый воздух, то пенопласт потеряет свои теплоизоляционные свойства.

3. Во время покупки попросите у продавцов все необходимые документы на данный утеплитель. При этом, вы будете уверены в качестве товара.

4. Цвет пенопласта должен быть белый, если где-то он поменял свою окраску, то можно с уверенностью предположить, что это некачественный товар. Также от пенопласта не должно ничего отшелушиваться.

5. Попросите продавца взвесить пачку с пенопластом. После этого произведите несложные математические расчёты и вычислите вес одного кубометра. (минимальный вес 15 кг).

6. Пощупайте пенопласт. Качественный материал должен быть мягким и упругим, если это не так, то лучше покупку не производить.

Как укладывать пенопласт

Во-первых, стоит подготовить стены, т.е. требуется выровнять их, старую краску нужно зачистить. После нанесения штукатурки на очищенную стену, нужно пройтись грунтовкой. Перед приклеиванием самого пенопласта, требуется придать ему шершавость с одной стороны, т.е. пройтись игольчатым валиком.

Клей можно наносить и на стену, и на сам материал. Начинать работы следует снизу, это требуется для того, чтобы в будущем материал не сполз. Укладка производится буквой Т.

После закрепления пенопласта, нужно дополнительно его укрепить с помощью специальных дюбелей.

Стыки между листами пенопласта следует обработать монтажной пеной, а после ее высыхания – удалить лишнюю.

Укладка пенопласта – дело несложное, но к его выполнению нужно отнестись серьезно.

Наши телефоны

+375-29- 175-67-63
+375-29-758 -01-07
Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
контактное лицо —
Георгий Приходько

Полезная информация

  • Пенополистирол описание

joomla extensions

Из чего делают пенопласт

Рассмотрим свойства наиболее распространенных пенопластов.

Полистирольный пенопласт (ППС)

Пенопласт (пенополистирол) представляет собой вещество белого цвета, состоящее из воздуха, заключенного в огромном количестве мельчайших тонкостенных клеток из вспененного полистирола. Объемная составляющая воздуха в данном виде пенопласта в среднем 98%. Химическая формула данного вида пенопласта [-СН2-С(С6Н5)Н-]n-. Как видно из формулы, вещество полистирол состоит из водорода и углерода и не имеет дополнительных примесей. Полимерные связи полистирола достаточно прочные, поэтому он стабилен и не поддается воздействию многих агрессивных сред.

Сырьем для производства пенополистирола служит эмульсионный суспензионный бисерный полистирол. Сырье, используемое для получения изделий по беспрессовой технологии, должно включать в свой состав газообразователь. Стирол полимеризуют в присутствии порообразующего компонента или полимер насыщают им в конце цикла производства после полимеризации. Для того чтобы пенопласт обладал свойством негорючести в автоклав перед полимеризацией добавляют 3—5% антипиренов — различных бром- и хлорсодержащих органических соединений.

Первым изготовителем и автором технологии промышленного производства пенопласта считается немецкая фирма BASF, которая в 1951 г. начала выпуск пенополистирола с именем “Стиропор”. Таким образом, стаж использования пенопласта в качестве утеплительного строительного материала уже 50 лет.

В настоящее время применяются разные технологии производства пенопласта, которые позволили расширить спектр его свойств, зависящих от типа исходного полимера, методик предвспенивания и выпекания.

В составе пенопласта отсутствую токсичные вещества, ограничений по его использованию нет. Это подтверждает тот факт, что вот уже на протяжении длительного времени его применяют для производства упаковок продовольственных товаров, имеющих прямой контакт с продуктами питания. Из пенопласта производятся игрушки для детей, а также добавляют в почву в качестве разрыхрытеля. При производстве пенопласта не используют никаких клеевых основ или дополнительных веществ. Склеивание «шариков» вспененного бисерного сырья происходит между собой только за счет воздействия на него пара. За все время применения пенопласта не было необходимости использовать дополнительные средства защиты (например, защитные маски или перчатки).

Полиуретановые пенопласты (ППУ)

Самым известным представителем пенополиуретанов является широко применяемый в быту поролон.

Эта разновидность пенопластов обладает свойством эластичности и имеет открытые поры, в следствии чего хорошо пропускает воздух и водяные пары, его чаще всего используют в изготовлении мебели и различных бытовых предметов, например мочалки. Также из пенополиуретана изготавливают строительные пены.

Пенопласты данного вида недолговечны, под воздействием солнца они желтеют, при этом наружный слой подвергается разрушению.

Пенополиуритановые пенопласты также очень огнеопасны, но могут быть и самозатухающими. В отличие от пенополистирольных пенопластов, их дым токсиченее, так как в его состав входит очень ядовитая синильная кислота.

Полиэтиленовые пенопласты (ППЭ)

Данные пенопласты обладают свойством эластичности. Скорее всего, Вы уже однажды его видели, потому как в тонкие листы из такого пенопласта нередко упаковывают бьющиеся и хрупкие товары.

Наиболее распространённым является экструзионный пенополиэтиленили в сокращении ППЭ. Данная разновидность пенопласта выпускается несколькими изготовителями под разными названиями. В продажу этот пенопласт поступает в виде полупрозрачных гибких листов различной толщины.

Экструзионный пенополиэтилен достаточно долговечен и в этом отношении похож на экструзионный пенополистирол.

Пенополиэтилен горит намного медленнее пенополистирола и с меньшей степенью выделения дыма.

Поливинилхлоридные пенопласты (ПВХ)

Пенопласт данной разновидности близок по своим характеристикам к экструзионному пеннополиэтилену – эластичный, в его составе нет токсичных веществ, но он сам по себе, является самозатухающим, то есть он не горит, если не окружён пламенем от постороннего источника возгорания. Но если уж горит, то выделяет очень удушливый дым, из-за того что в его составе есть синильная кислота.

Физические свойства пенополистирола

08:00 — 19:00 ежедневно
8 (4012) 99 99 22

Собственное производство

Металлическая черепица

Фальцевая
кровля

Профилированный лист

Металлический сайдинг

Металлический штакетник

Профиль и крепления

  1. Главная
  2. Статьи
  3. Физические свойства пенополистирола

Пенополистирол (пенопласт) — теплоизоляционный материал белого цвета. Микроскопические тонкостенные клетки полистирола заполнены воздух­ом (ПСБ) или углекислым газом в случае, если это самозатухающийся пенополистирол (ПСБ-С).

В строительстве интенсивно применяются качественные теплоизоляционные пенополистирольные плиты со стойкими свойствами, низкой стоимостью, простым и быстрым монтажом.

Более полувека, пенополистирол используется при утеплении фасадов с наружным штукатурным слоем.

На сегодняшний день различают пять основных видов производимого пенополистирола:

  • Прессовый пенополистирол.
  • Беспрессовый пенополистирол.
  • Экструзионный пенополистирол.
  • Автоклавный пенополистирол.
  • Автоклавно-экструзионный пенополистирол.

Энергоэффективность и теплопроводность

Коэффициент теплопроводности — основная характеристика теплоизоляционных материалов.

Примерный расчёт толщины стен из однородного материала для выполнения требований СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий»
Материал стеныКоэффициент теплопроводностиТребуемая толщина в метрах
Вспененный пенополистирол0,0390,12
Минеральная вата0,0410,13
Клееный деревянный брус0,160,5
Пенобетон0,30,94
Керамзитобетон0,471,48
Кладка из дырчатого кирпича0,51,57
Газосиликат0,50,47
Шлакобетон0,61,88
Кладка из силикатного полнотелого кирпича0,762,38
Железобетон1,75,33

Влагостойкость

Теплоизоляционные пенополистирольные плиты не гигроскопичны. Проницание воды в утеплитель составляет не более 0,25 мм за год. Влагостойкость пенополистирола основывается от его структурных характеристик, технологии производства, плотности и продолжительности времени водонасыщения.

Канадская ассоциация строителей разработала и провела ряд испытаний над вспененным пенополистиролом и они выяснили степень воздействия на утеплитель агрессивных погодных условий. В ходе эксперимента материал замораживался и размораживался 50 раз в 4% растворе хлорида натрия. Соляной раствор обеспечивал суровые условия испытания. По итогам эксперимента не выявлено никакого воздействия ни на структуру, ни на сохраность структуры утеплителя.

Пожаробезопасноть

Антипирены (специальные модифицированные добавки) добавляемые производителями пенополистирола, благодаря которым материалу присваиваются различные классы по дымообразованию, воспламенению и горючести.

Данное вещество добавляется в пенополистирол для существенного снижения пожароопасности материала.

В соответствии сертификационного класса, пенополистирол с добавлением антипиренов отличается по степени высокотемпературной деструкции. Пенополистирол сертифицированный по классу Г1 — слабогорючий, степень повреждения по длине испытываемого образца не более 65 процентов.

«Деполимеризация стирола может идти при температурах выше 320°С, но всерьёз говорить о выделении стирола в процессе эксплуатации пенополистирольных блоков в интервале температур от -40°С до +70°С нельзя. В научной литературе имеются данные о том, что окисления стирола при температуре до +110°С практически не происходит».

Экспертизой доказано отсутствие падения ударной вязкости утеплителя при температуре +65°С в периоде 5000 часов. Так же не выявлено падения ударной вязкости при +20°С в течении 10 лет.

Читать еще:  Как крепить пеноплекс к потолку из бетона?

Пенополистирол маркированный буквой «С» в конце названия (например — ПСБ-С) — называется самозатухающимся (класс горючести Г1).

Монтаж производимый в соответствии СНИП 3.04.01-87 «ИЗОЛЯЦИОННЫЕ И ОТДЕЛОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ» и нормам ГОСТа 15588-2014 «Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условия», не является угрозой пожароопасности строительных сооружений.

Биологическая и химическая нейтральность

Зачастую вредность стирола входящего в состав пенопласта или пенополистирола часто преувеличивают.

Проведённые Европейским Химическим Агентством в 2010 г. крупномасштабные научные исследования в соответствии с регламентом REACH, опубликованы следующие выводы:

  1. Мутагенность — нет оснований для классификации;
  2. Канцерогенность — нет оснований для классификации;
  3. Репродуктивная токсичность — нет оснований для классификации.

Эксперимент доказал что, токсичность стирола, не выделяется при использовании утеплителя.

Срок службы пенополистирола

Во время эксплуатации материал не вызывает раздражения кожи, экземы или раздражения дыхательных путей, и глаз. Для работы с материалом не требуется специальных инструментов или снаряжения. Резка возможна с использованием простых инструментов, таких как, ручная пила или нож. Монтаж пенополистирольных плит достаточно простой процесс благодаря низкому весу утеплителя. Всё это делает пенополистирол безопасным и практичным при эксплуатации в гражданском, промышленном и транспортном строительстве.

Монтаж пенополистирола

Долговечность эксплуатации подтверждена различными испытаниями. В 1999 г. Шведский королевский технологический институт опубликовал результаты исследования, научно-исследовательской работы. Опыты обозначили минимальные сроки службы строительных материалов в конструкциях зданий. Так для пенополистирола минимальный срок службы был определён в 60 лет.

Компания «Деловая Русь» производит качественные кровельные и фасадные материалы с 1997 года. Мы предлагаем клиентам продукты соответствующие всем требованиям надёжности, безопасности и комфорта.

teplomex.ru

Отопление и водоснабжение дома

  • Главная
  • Карта сайта
  • Документация
  • Рекламодателям
  • Контакты

Пенопласт: особенности, применение и свойства

Пенопласт — это категория материалов, обладающих пористой структурой, сформировавшейся из мельчайших ячеек, не сообщающихся непосредственно друг с другом. Каждый, кто хоть раз в своей жизни приобретал какую-либо бытовую технику, при ее распаковке видел слой защитного материала, в который эта техника была упакована, это и есть пенопласт, состоящий из специальных шариков.

Если углубиться в далекое детство, то многие мальчишки еще тогда смогли испытать пенопласт на горючесть, протыкая пористые кусочки материала зажженной спичкой и убеждаясь, что он все-таки горит.
О физических свойствах пенопласта мы поговорим чуть позже, а пока коснемся того, почему именно этот материал пользуется особым спросом и популярностью в строительстве, какие размеры и цены имеет.

Свойства и особенности пенопласта

1. Поскольку основная составляющая часть пенопласта это газ (воздух), материал обладает небольшим весом, при его использовании не нужен какой-то специальный набор инструментов.

2. Отличные теплоизоляционные качества пенопласта обусловлены его пористой структурой, ведь благодаря процессу конвекции тепло удерживается в каждой мельчайшей ячейке материала. Для примера можно привести тот факт, что слой пенопласта шириной всего 120 мм по своей теплопроводности может заменить двухметровую кирпичную кладку.

3. Высокие звукоизоляционные качества пенопласта позволяют использовать его в самых различных сферах: для того, чтобы полностью изолировать помещение от шума достаточно проложить слой пенопласта 20-30 мм, а лучше 50 мм.

4. Пенопласт не ядовит, он не оставляет после резки облако пыли, что позволяет применять его без дополнительных респираторных средств защиты.

5. На пенопласт не действуют грибки и плесень, он хорошо держит форму (не сужается и не расширяется).

7. Пенопласт — это современный, экологически чистый материал, о чем говорит использование его даже при упаковке пищевых продуктов.

Сырьем для пенопласта служат самые разнообразные пластические массы, которые в процессе технологической переработки обретают те свойства, о которых речь шла в начале нашей статьи.

Кстати, вид пенопласта, используемого для упаковки товара называется пенополистиролом, пенопластом, изготовленным беспрессовым способом. Пенополистирол является продуктом переработки нефти, для создания которого используется незначительное количество исходного сырья.

Рассмотрев основные физические свойства пенопласта, можно сделать вывод о том, почему этот материал так давно и надежно используется в строительной отрасли.

Преимущества применения пенопласта

1. Высокий уровень теплоизоляции.

Если сравнивать пенопласт с минеральной ватой, которая так же является хорошим утеплителем, то пенопласт гораздо проще обрабатывать и монтировать.

2. Хорошее взаимодействие с другими строительными материалами является одной из положительных черт этого материала.

Это, прежде всего не подверженность воздействию бактерий и грибков (но для грызунов, пробирающихся к заветному сыру, пенопласт, к сожалению, не является непреодолимым препятствием, так что придется применять средства защиты от этих животных).

4. Длительный срок эксплуатации.

Если пенопласт применяется в переменных климатических условиях, при большой разнице температур, различном уровне влажности, то он может прослужить до 20 лет, а при постоянстве климата без резких температурных скачков и до полувека.

5. Высокие звукопоглощающие качества пенопласта позволяют применять его для звукоизоляции.

Для примера скажем, что небольшой слой пенопласта может поглотить звук (шум вентилятора) в диапазоне 1600-2000 Гц.

При получении материала в его состав добавляется специальное вещество, которое не позволяет ему активно гореть, это вещество называется антипирен.

Кстати, если мы обратимся к началу статьи, где речь шла о том как мальчишки в моем детстве любили поджигать пенопласт, то он действительно не горел, скорей, дымился, а нам было интересно наблюдать, как от зажженной спички на материале оставались маленькие дырочки.

Конечно, как и у любого другого строительного материала, какими бы исключительными качествами тот ни обладал, всегда найдутся и «минусы».

В данном случае, применительно к пенопласту, можно сказать, что главным минусом его является способность ломаться при резке, некоторые неудобства при транспортировке и невозможность работы с материалом в ветреную погоду по причине его легкости и ломкости.

Что же касается разговоров о ядовитых составляющих пенопласта, то давно доказана его экологическая чистота и безопасность в использовании.

Вообще, когда мы произносим слово «пенопласт», мы должны отдавать себе отчет в том, что под этим термином подразумевается не один, а целое семейство материалов, похожих по своим основным свойствам и по методу их производства. Чтобы подобрать нужный вам материал, необходимо знать, из какого сырья он сделан и на какие нужды может быть израсходован (как утеплитель или как звукоизолятор).

Производство пенопласта и его состав

Сырье, применяемое для производства пенопласта следующее:

— полистирол;
— полиэтилен;
— поливинилхлорид;
— полиуретан.

О полистирольном пенопласте, мы в этой статье уже упоминали, это тот самый пенопласт, используемый для упаковки бытовой техники. Полистирольный пенопласт выглядит, как сцепление маленьких шариков, если его разрезать, то очень напоминает пчелиные соты.

Данный вид пенопласта может быть изготовлен как прессовым, так и беспрессовым способом. Если на маркировке к такому пенопласту значится ПС-4 или ПС-1, то перед вами материал, состоящий из замкнутых ячеек, изготовленный прессовым методом, обладающий плотностью от 40 до 600 кг на м3.

Если на маркировке к товару значится ПСБ-С, то это пенопласт, изготовленный беспрессовым методом, обладающим свойством самозатухания при возгорании материала.

Применение и виды пенопласта

Можно ли использовать такой пенопласт для утепления дома? Ведь он обладает всеми качествами современного утеплительного материала, экологически чистого и пожаробезопасного? Дело все в том, что пенопласт действительно соответствует тем стандартам, о которых мы уже упоминали ранее.

Утепление пенопластом стен

Одним из видов пенополистирола является экструдированный пенополистирол, который изготовлен более сложным технологическим способом, он имеет более высокую плотность, более высокие теплоизоляционные качества. Этот вид пенопласта можно использовать для утепления внутри дома, не переживая за то, что он может выделять какие-то токсичные вещества. Материал безопасен, но имеет и более высокую цену.

Пенопласт, изготовленный из полиэтилена, знаком нам прежде всего по прозрачной упаковке продуктовых товаров. Он мягок, эластичен, прозрачен.

Полиуретановый пенопласт, который мы называем поролоном, используется для утепления окон, дверей. Он хорошо пропускает воздух, великолепно впитывает влагу, но очень быстро разрушается под воздействием солнца.

Пенопласт чаще всего представлен на рынке строительных материалов в виде плит разного размера. Для того, чтобы не ошибиться в выборе товара, обратите внимание на его маркировку: чем больше цифра на ней, тем выше плотность пенопласта.

Например, пенопласт ППТ-10 нашел применение в теплоизоляции строительных бытовок, вагончиков и т.д. Им так же утепляют трубы водопровода, чтобы не допустить из промерзания.

Пенопласт ППТ-15 используется для утепления внутренних стен здания, балконов, лоджий, а так же водопроводных труб. ППТ-20 обладает высокой плотностью и используется, как декоративный и теплоизоляционный материал для фасадов зданий.

Сегодня мы рассмотрели популярный теплоизоляцинный материал — пенопласт, разобрали его свойства, виды, особенности применения, а также методы его производства и маркировку. И напоследок посмотрим видео о пенопласте.

Пенопласт состав и свойства

  • Главная
  • Оборудование
  • Видео
  • Условия
  • Гарантия
  • Статьи
  • Контакты

Пенопласт – газонаполненный полимер. Полимер, идущий на приготовление пенопласта, может быть синтетическим или природного происхождения. Пенопласт можно изготовить с заданными свойствами из определенного полимера.

Наибольшее применение для хозяйственных нужд и строительной индустрии получили пенопласты на основе полистирола, полиэтилена, поливинилхлорида, полиуретанов, смол: фенольных, карбамидных, эпоксидных, кремнийорганических.

Свойства пенопласта зависят от химического и рецептурного состава основного полимера и различных добавок, применяемых для получения необходимых для производителя свойств конечного продукта – пенопласта. Добавок, присадок и прочих улучшителей свойств пенопласта существует не один десяток, и имеют они и универсальное, и узконаправленное применение.

Слово – пенопласт – у среднестатистического потребителя ассоциируется, в первую очередь, с пенопластом полистирольным. Причина этого в том, что область применения данного пенопласта настолько обширна, что известна большинству не только производителей и потребителей, занимающихся переработкой пенополистирольного пенопласта в своей деятельности, но и большинству обывателей далеких от производства. Пример: каждый, кто хоть раз покупал бытовую технику (телевизор, холодильник пр.), сталкивался с пенопластом полистирольным, так как упаковка бытовой техники не обходится без этого материала.

Пенопласт полистирольный получил столь обширное применение благодаря своим основным свойствам, это – высокая тепло и звукоизоляция, относительно низкая себестоимость. Итак, пенопласт полистирольный, применяется в строительстве зданий различных целей эксплуатации, при обустройстве наклонных кровель зданий, при прокладке трубопроводов для их теплоизоляции, в производстве промышленных холодильников, транспортных вагонов, автофургонов, в изготовлении упаковки для сложной бытовой техники.

Карбамидный пенопласт. Карбамидный пенопласт имеет несколько названий (из-за отсутствия единой системы классификации) : пеноизол, юнипор, каобамидо-формальдегидный, мипора и другие. По сравнению с пенопластом полистирольным, карбамидный пенопласт имеет ряд отличий – себестоимость ниже, технология производства менее сложная и затратная, оборудование для производства пенопласта карбамидного – недорогое и не требует высокой квалификации обслуживающего персонала. Но, как и пенопласт полистирольный, карбамидный пенопласт обладает высокими тепло и звукоизоляционными свойствами. Главное преимущество пенопласта карбамидного – им можно утеплять здания прямо при строительстве, методом заливки в межстенное пространство. Применение карбамидного пенопласта основано на его основных свойствах – звуконепроницаемость, низкая теплопроводность. Карбамидный пенопласт используется при строительстве невысоких сооружений: дачи, гаражи, ангары, а так же при ремонте старых зданий и сооружений, промышленных холодильников (старых, но еще в работающем состоянии). Незаменим карбамидный пенопласт в утеплении складов и овощехранилищ – отпугивает грызунов, имея игольчатую структуру, которая губительна для волосяного покрова грызунов. Карбамидный пенопласт – материал негорючий, при нагревании выделяется вода, которая гасит процесс горения.

Поропласт – эластичный пенопласт на основе полиуретана. От предыдущих пенопластов отличается высокой амортизационной устойчивостью, по звуко- и теплоизоляционным свойствам идентичен с карбамидным и пенополистирольнм пенопластами. Оборудование для получение поропласта технологически сложное и требует квалификационной подготовки обслуживающего персонала. Поропласт применяется для изоляции поверхностей низкотемпературного оборудования и громоздких емкостей (резервуаров), тепловых сетей, сварные швы трубопроводов изолируют пенополиуретаном, применяется также на производстве бытовых приборов (холодильники), обувной промышленности.

Пенопласт на основе поливинилхлорида идет на теплоизоляцию оборудования и трубопроводов с температурным интервалом на изолируемой поверхности от —180 и до +60 °С и диаметром более 325 мм. Пенопласт поливинилхлоридный относится к числу жаропрочных материалов, объясняется это высоким содержанием в структуре данного пенопласта (более 50%) связанного хлора. Недостатком поливинилхлоридного пенопласта является то, что выделяющиеся ионы хлора могут способствовать коррозийным процессам поверхности изолируемых металлов. Для предотвращения таких процессов пенопласт подвергается тщательным лабораторным проверкам и анализам. Изделия из пенопласта на основе поливинилхлорида транспортируют только в закрытых и проветриваемых транспортных средствах при температуре не выше 35 °С и в деревянной таре.

Читать еще:  На что клеить пеноплекс к бетону?

Виниловый пенопласт – самый универсальный из пенопластов по звукоизоляционным свойствам. Структура – поры закрытого типа, делает его устойчивым к экстремальным условиям эксплуатации, огнеупорным, что позволяет использовать этот пенопласт для наружной отделки зданий. Универсальность свойств винилового пенопласта заключается в том, что данный вид пенопласта поглощает отраженные звуковые колебания, это свойство позволяет использовать виниловый пенопласт для изоляции шумных моторных отсеков судов, в автомобилестроении, в производстве домиков на колесах, в вагоностроении.

Пенопласты на основе фенолформальдегидных смол являются самыми дешевыми по себестоимости, имеют различные свойства, как сходные, так и отличительные от вышеописанных пенопластов. Применяются в качестве легких наполнителей строительных узлов, а также в качестве теплоизоляционных материалов для поверхностей с температурным разбросом от -180 до + 150 °С. Морозостойкость пенопластов на основе различных смол делает их востребованными на территориях Сибири, крайнего севера и других районов с низкотемпературным климатом среды.

Технические характеристики пенопласта

Пенопластом называется продукт, полученный в результате термической обработки специальных гранул полистирола, который предназначен для вспенивания. Для того чтобы процесс пошёл к основному составу добавляется 5% от веса пентанов или изопентанов, называемых фреонами. Кроме того, на стадии приготовления в исходный состав добавляются антипирины, так как полистирол — вещество горючее.

  • Технология получения пенопласта
  • Использование утеплителя
    • Физико-механические свойства
  • Химические свойства материала
    • Марки пенопласта
  • Недостатки материала

Технология получения пенопласта

В зависимости от первоначального размера гранул во многом зависят прочностные качества конечного продукта. Чем меньше размер гранул, тем плотнее материал получится на выходе. При этом качество впрямую зависит и от добавок вторичного сырья. Сам процесс состоит из нескольких этапов.

  1. Получение воздушных шариков вследствие неоднократного воздействия паром под давлением и увеличение объёма массы полистирола.
  2. Кондиционирование полученных шариков при определённой температуре.
  3. Прессование плит в специальной установке.
  4. Кондиционирование плит и разрезание их на сортаменты.

Рассчитанное количество гранул загружается в реактор, куда подаётся пар под давлением. При этом за счёт выхода фреонов и теплового воздействия пара размер гранул увеличивается в 50 раз, и такой состав отправляется на кондиционирование в силос, где во взвешенном слое при интенсивном продувании воздухом из невесомых гранул удаляется влага и остатки фреона.

После этого первичный вспушенный состав загружается в следующий реактор для формирования плитного блока. Здесь при полной загрузке гранул и интенсивной вентиляции подаётся острый пар. За счёт теплового расширения увеличиваются в размере шарики, занимают воздушное пространство и слипаются между собой.

Затем следует быстрая вентиляция плиты, чтобы охладить её и не нарушить структуру получившегося блока. Последним этапом перед разрезанием станет кондиционирование полученных плит для выравнивания давления в гранулах с атмосферным.

Нарезанные плиты направляются в склад и на отгрузку.

Использование утеплителя

Как любой лёгкий и наполненный воздухом материал, пенопласт может применяться как упаковка для техники, требующей бережной транспортировки. Но основное применение газонаполненные плиты как теплоизолирующий материал нашли в строительстве и отделке зданий.

Пенопласт тем более востребован, так как на его основе проектируется высотное строительство, создавая в блоках бетона наполненную утеплителем пустоту, чем существенно облегчая нагрузку на фундамент. Используют пенопласт и в производстве монолитов с неснимаемой опалубкой. Опалубкой служат пластины из термопласта.

Ограничивается применение вспененного полистирола на наружных фасадах без лицевой обработки, так как полимер разлагается под действием ультрафиолетового облучения. Внутри здания теплоизоляция может быть использована при условии защиты бетонной штукатуркой, так как у материала низкий предел термостойкости. Слой штукатурки в 3 см надёжно защитит конструкцию.

Наружная поверхность плиты также не может выдержать воздействия открытого огня. Пенопласт не поддерживает горения, но выделяет большое количество дыма и небезопасного.

С другой стороны, использование утеплителя для устройства заливных полов, основания фундамента оправдано, в силу своей технической характеристики. Применение пенопласта в сырых местах обусловлено его характеристикой как не воспринимающего плесень и бактерии.

Физико-механические свойства

Технические характеристики пенопласта таковы, что он намного превосходит некоторые строительные материалы по отдельным свойствам. Определяющие физические характеристики пенопласта:

  • плотность;
  • прочность на сжатие и изгиб;
  • водопоглощение и воздухопроницаемость;
  • теплоёмкость.

Плотность пенопласта измеряется в единицах кг/м 3 . Она составляет от 15 до 50 в зависимости от марки взятого материала. Это означает, что в воздухонаполненном материале всего 2% маточного вещества, остальное — газ.

Для пенопласта технические характеристики по теплопроводности являются определяющими. В зависимости от применяемой марки, этот материал при стандартной температуре в 20 градусов имеет показатели 0,033– 0,037 Вт/ м*К.

Это означает, что через квадратный метр площади поверхности с повышением температуры будет проходить количество тепла, меньше, чем у любых известных строительных и теплоизоляционных материалов. Поэтому можно использовать пенопласт как утеплитель, технические характеристики которого позволяют создавать дома термосы.

Водопоглощение пенопласта очень низкое, оно составляет в первые сутки 1% от объёма утеплителя, но потому, что заполняются открытые поры кромок, далее процесс замедляется и через месяц затухает. Но и воздухопроницаемость материала низка, поэтому использовать внутри помещений его не рекомендуют, нарушается воздухообмен.

Зато в этом материале нет условий для развития плесени и бактерий, так как нет внутренней влажности, которая и является питательной средой для микроорганизмов.

Хорошее шумопоглощение, малая сминаемость пенопласта сделали его основным материалом при создании подложки взлётной полосы аэродрома.

Химические свойства материала

Если рассматривать характеристики пеноплекса с химической точки зрения, то материал имеет в своей основе полистирол, который не является экологически безопасным. Но в общей массе его содержится около 2%. Однако и такое количество использовать в помещении с подогревом без изоляции использовать не стоит.

Структурные изменения в материале начинаются уже после 40 градусов, а в домашней обстановке имеются точки на конструкциях с температурой и повыше. Это места установки отопительного оборудования, установленные в доме камины и подобные нагреватели.

Поэтому слой теплоизоляции будет безопасным, если на нём имеется бетонная защита в 3 см. Такие стены выдержат нагрев в случае пожара в течение 30 минут, а прикрытый декоративной плиткой пеноплекс через 5 минут начнёт выделять удушающий дым.

Для взаимодействия с абсолютным большинством агрессивных и бытовых жидкостей материал нейтрален. Однако он не переносит воздействия органических растворителей, ГСМ и ЛВЖ из нефтепродуктов и ароматических углеводородов. Поэтому для приклеивания к конструкциям для этого материала применяются специальные составы.

Марки пенопласта

В зависимости от марки материала его химические и физические свойства изменяются. Свойства во многом зависят от соотношения открытых и изолированных ячеек в структуре материала. Чем выше марка, тем больше содержание закрытых капсул, тем прочнее материал.

В настоящее время на рынке строительной продукции представлены следующие модификации: ПСБ-15, 25, 35, 50. При этом самым слабым по своим качествам является ПСБ-15.

Если в марке присутствует буква С то этот материал в своём составе имеет антипирины и более огнестоек, чем обычный пенопласт. Марка ПСБ-50 используется как материал для строительства дорожного покрытия и применяется для стяжки полов.

Недостатки материала

Основным недостатком является низкая температурная стойкость материала. Если структурные изменения начинаются после 40 градусов, то даже внешние утеплённые балконные конструкции летом несут вредные выделения.

Температура летом на балконе, закрытом стеклопакетами выходит далеко за названную. А долговечность материала зависит от устойчивости его структуры. Вряд ли на балконе утеплитель будет выполнять свои функции заявленное количество лет.

Низкая воздухопроницаемость материала делает воздухообмен в жилом помещении затруднённым и это требует дополнительной установки кондиционеров. Для утепления фасадов этот материал нуждается в изоляции от солнечных лучей и нагревания.

Для внутреннего утепления он опасен при проведении в нём внутренней проводки и случаев короткого замыкания проводки внутри пенопласта. Тогда ядовитый газ будет выделяться независимо от того, произошло возгорание или нет.

Пенопласт механически непрочен и сам нуждается в защите.

Представить пенопласт как лучший утеплитель нет оснований. Как любой искусственно созданный термопласт, он может применяться с учётом его физических и химических свойств. И выбирая материалы для строительства, следует прежде хорошо ознакомиться с их характеристиками. Пенопласт является хорошим теплоизолятором, но применять в жилых помещениях его следует ограниченно.

Свойства пенопласта

твердый пенопласт

Свойства пенопласта

Ведущее место среди полимеров, на основе которых получают пенопластмассы, занимает полистирол. Линейная структура молекул полистирола, его способность к большим высокоэластичным деформациям и высокие механические свойства позволяют получать на его основе пенопласты в широком интервале объемных весов.

Пенополистирол может быть получен различными методами. Наиболее прочные пенопласты получают по прессовому методу, основанному на применении порошкообразного полимера и твердых газообразователей.

Пенопласты на основе полистирола и поливинилхлорида, вырабатываемые по прессовой технологии имеют равномерную, мелкоячеистую структуру. Равномерность структуры достигается в значительной степени за счет предварительного механического измельчения и перемешивания исходной композиции. Диаметр элементарных ячеек для пенопластов ПС и ПХВ составляет 0,1-0,2 мм. Содержание закрытых ячеек в структуре полистирольных и поливинилхлоридных пенопластов, изготовляемых по прессовой технологии составляет 88-96%. Подобный закрытоячеистый характер структуры позволяет получить пенопласт с высокими механическими и теплоизоляционными характеристиками.

Для пенопластов на основе поливинилхлорида и полистирола характерны общие закономерности изменения физико-механический характеристик. Эти показатели зависят от объемного веса материала и температуры. С уменьшением объемного веса пенопласта предел прочности при сжатии и растяжении уменьшается. К другим характеристикам, зависящих от объемного веса пенопласта, относятся водопоглощение и теплоизоляция.

Водопоглощение с уменьшением объемного веса пенопласта увеличивается. Теплоизоляционные свойства значительно улучшаются с уменьшением объемного веса.

Теплофизические свойства твердого пенопласта

Теплостойкость. Критерием теплостойкости пенопластов является их формостабильность, характеризующая поведение этих материалов при повышенных температурах. На теплостойкость полистирольных пенопластов влияет природа газообразователей. Пенопласт ПС-1, изготовляемый с помощью органических газообразователей, оказывающих пластифицирующее воздействие на полимер, имеет рабочую температуру до 65 С, а пенопласт ПС-4, изготовляемый на минеральных газообразователях, -70 С. Поливинилхлоридные пенопласты имеют рабочую температуру до 60 С.

Теплоизоляционные свойства пенопластов характеризуются, главным образом, коэффициентом теплопроводности. Пенопласты на основе полистирола и поливинилхлорида имеют наименьшее значение коэффициента теплопроводности. Уплотненная корка, имеющаяся на поверхности плиты пенопласта, увеличивает стабильность данного коэффициента.

Наличие в структуре мелких ячеек благоприятно влияет на теплоизоляционные свойства пенопластов, в то время как наличие крупных ячеек, особенно сквозных, обусловливает возможность возникновения в ячеистой структуре конвективных газовых потоков, снижающих теплоизоляционные свойства.

Более полную информацию об использовании твердого пенопласта в качестве термоизоляции вы можете из статьи “ Прессовый пенопласт – универсальный утеплитель ” и таблицы “ Сравнение свойств прессового пенопласта и других материалов “.

Устойчивость к атмосферным воздействиям

Пенопласты являются стойкими материалами к атмосферным воздействиям.

Пенопласты ПС и ПХВ обладают очень высокой погодоустойчивостью и способны длительное время эксплуатироваться на открытом воздухе. В работах отечественных и зарубежных исследователей отмечается тенденция повышения прочностных характеристик пенопластов при длительном пребывании в естественных условиях.

Пенопласты хорошо противостоят процессам замораживания-оттаивания, обладают малым водопоглощением, высокой биостойкостью т.к. они водостойки и в их составе отсутствует питательная среда для грибков.

Водостойкость

Пенопласты ПС-1, ПС-4, ПХВ при действии влаги увлажняются незначительно. При продолжительном увлажнении интенсивность влаго и водопоглощения пенопластов зависит от характера их структуры. Для пенопластов с закрытой ячеистой структурой оно происходит в первые 5-10 суток, а затем меняется незначительно. При продолжительном (в течение нескольких лет) пребывании в воде пенопласты с закрытой ячеистой структурой хорошо сохраняют первоначальную плавучесть. Атмосферные воздействия существенно не влияют на их влаго и водопоглощение. пенопласты ПС и ПХВ обладают несомненными преимуществами по сравнению с другими типами пенопластов, т.к. их деформация от увлажнения весьма незначительна.

Биостойкость

При использовании пенопластов в конструкциях возможны случаи увлажнения, в связи с чем создаются благоприятные условия для развития различной микрофлоры. Пенопласты ПС-1, ПС-4, ПХВ обладают высокой устойчивостью к действию различных видов плесени, не поражаются грызунами и устойчивы к действию микроорганизмов.

Плавучесть

Обладая низким объемным весом (0,04-0,25 г/см3) и системой замкнутых пор, пенопласты ПС и ПХВ отличаются высокой плавучестью и водонепроницаемостью. При продолжительном (в течении нескольких лет) пребывании в воде пенопласты с закрытой ячеистой структурой, полученные прессовым методом, хорошо сохраняют первоначальную плавучесть. По плавучести и грузоподъемности в воде пенопласты ПС и ПХВ имеют существенные преимущества перед пробкой и, следовательно, могут с успехом ее заменять в рыбной промышленности и производстве спасательных средств.

Химическая стойкость

Читать еще:  Потолочные панели для внутренней отделки из пенопласта

Пенопласты ПС и ПХВ обладают высокой химической стойкостью, определяемой инертностью полимерной основы. Наличие на поверхности плит уплотненной пленки (корки) снижает поглощение агрессивных сред, повышая тем самым устойчивость пенопластов. Полистирольные пенопласты устойчивы к воздействию слабых и сильных минеральных кислот (кроме концентрированных азотной и соляной), а также к слабым и сильным щелочам. Они сильно набухают в бензине и имеют значительный привес в маслах. Сложные эфиры, кетоны, ароматические и хлорированные углеводороды оказывают на них разрушающее воздействие.

Поливинилхлоридные пенопласты противостоят воздействию кислот и щелочей. По сравнению с полистирольными, ПВХ пенопласты более стойки к органическим растворителям. Выдерживание образцов пенопласта ПХВ-1 в бензине и керосине лишь незначительно изменяет их размеры и весовые показатели. Высокую стойкость имеет этот пенопласт и в маслах.

При проектировании изделий, в которых пенопласты соединяются с другими материалами, необходимо учитывать возможность коррозирующего действия на другие материалы (главным образом на металлы).

Полистирольные пенопласты ПС-1 имеют нейтральную реакцию, не содержат щелочных агентов и мало содержат отрицательных ионов. Они не коррозируют другие материалы. Пенопласт ПС-4 имеет слабощелочную реакцию и коррозирует оцинкованные стали.

Пенопласты ПХВ имеют щелочную реакцию и могут коррозировать алюминиевые сплавы и стали.

Электроизоляционные свойства

Электроизоляционные свойства пенопластов характеризуются комплексной диэлектрической пронизаемостью, тангенсом угла диэлектрических потерь и пробивной электрической прочностью. Диэлектрические показатели пенопластов зависят от природы используемых газообразователей. Использование минеральных газообразователей, как правило, ухудшают электроизоляционные свойства пенопластов. Высокие значения тангенса угла диэлектрических потерь свойственны пенопласту ПС-1.

Акустические свойства

Акустические свойства пенопластов характеризуются коэффициентом звукопоглощения, который зависит от частоты звука, толщины образца и характера ячеистой структуры.

Пенопласты слабо поглощают звук низких частот и имеют сравнительно высокий коэффициент в области частот 1000гц и более. На акустические свойства пенопластов в областях низких частот заметно влияет толщина образца.

Пенопласт — свойства и характеристики недорогого утеплителя

Пенопласт – один из самых эффективных синтетических утеплителей, используемых для наружной и внутренней отделки дома. Он быстро приобрел популярность благодаря хорошим эксплуатационным качествам и стал распространяться в многочисленных областях частного и промышленного строительства.

Состав и структура материала

Основной компонент пенопласта – вспененный полистирол, причем самого полимера в готовом продукте содержится всего около 2% (по объему). Все остальное пространство занимает газ (природный или углекислый), заключенный в замкнутые полистирольные капсулы или ячейки. Макроструктура материала представляет собой гранулы диаметром в несколько миллиметров, спрессованные и затем разрезанные в конгломераты разной формы.

Стенки полимерных капсул обладают минимальной пористостью, поэтому в ячейки с газом почти не попадает влага. Это поддерживает низкую плотность пенопласта и сохраняет его теплоизоляционные качества. Для снижения горючести в материал вводят ряд добавок, снижающих время самостоятельного горения (без внешнего источника пламени). Благодаря этому повышается пожаробезопасность при условии кратковременного воздействия огня.

Физические свойства пенопласта

К главным характеристикам пористого полистирола относятся:

  • прочность – пенопласт не отличается выдающимися прочностными характеристиками и способен крошиться и ломаться даже при слабом механическом воздействии. Его можно легко повредить при помощи острых предметов или просто ударив по поверхности. Чтобы снизить вероятность разрушения, пенопласт покрывают слоями более твердого материала, равномерно распределяющего внешние нагрузки;
  • гибкость – пенополистирол слабо поддается изгибающим воздействиям и может сломаться под ними в любой момент. По этой же причине пенопластовые плиты устанавливают лишь стационарно, избегая любых крутящих нагрузок;
  • теплопроводность – наличие в полых капсулах газов (естественных теплоизоляторов) обеспечивает материалу низкий коэффициент теплопередачи. Этому также способствует отсутствие конвекции внутри пор из-за их малого диаметра. Чтобы полностью прогреть кусок пенопласта до заданной температуры, понадобится длительное время;
  • склонность к усадке – свободнолежащие плиты из пенополистирола поддаются незначительной усадке, вызванной силой тяжести. Величина усадки составляет 1,5-3 мм в течение шести месяцев. По окончании этого срока естественное уплотнение материала прекращается;
  • температурное расширение – при повышении температуры линейные размеры плиты увеличиваются (процесс является обратимым). Численные показатели расширения соответствуют примерно 1 мм на 1 м плиты пенопласта при изменении температуры на 15-20 °С;
  • паропоглощение – пенопласт менее стоек к диффузионному проникновению влаги, чем к воздействию жидкой воды, поэтому в особо влажных помещениях его поверхность дополнительно прикрывают слоем металлической фольги. При ее отсутствии часть водяных паров может проникать через слой материала и конденсироваться при снижении температуры, что отрицательно влияет на всю теплоизоляционную систему.

Химические свойства

К эксплуатационным параметрам материала, обуславливающим долговечность под действием внешних факторов, относятся:

  1. химическая устойчивость – пенополистирол невосприимчив ко многим веществам, кроме растворителей и кислот-окислителей. Смеси на основе ацетона, эфиров и легких углеводородов быстро растворяют пенопласт, не оставляя от него даже видимых следов. Со щелочами пенопласт умеренно устойчив, однако, специально подвергать их воздействию все же не стоит;
  2. температурная стойкость – пенопласт имеет низкую температурную границу разрушения. Уже при 60-70 °С из него начинают выделяться газы, являющиеся продуктами деструкции исходного полимера. При температуре выше 100 °С разложение полистирола происходит особенно интенсивно и сопровождается еще большим количеством токсичных выделений. Тяжелые последствия на организм могут наступить даже спустя несколько дней после их вдыхания.

Пожарная безопасность пенопласта двояко трактуется сторонниками и противниками материала. Первые утверждают про его высокую устойчивость к пламени, аргументируя это тем, что подожженный пенопласт практически не поддерживает огонь без постороннего источника тепла. Вторые сетуют на выделение большого количества газов при пожаре, вредных для человека. При объективном рассмотрении пенопласт – довольно горючее вещество, требующее правильного обращения при отделке зданий.

Видео: Пенопласт (пенополистирол, ППС, EPS). Преимущества и недостатки.

Биологические свойства пенопласта

Пенопласт относится к группе строительных материалов, которые не поддаются воздействию микроорганизмов. Из-за слабого водопоглощения на поверхности пенопласта очень медленно образуется плесень. Грибковые поражения пенополистирола можно наблюдать лишь в очень влажных помещениях с отсутствующей вентиляцией.

В отличие от бумаги или древесины, пенопласт не разрушается при появлении плесени, а ее налеты можно легко очистить с поверхности вручную. Деструкция утеплителя, наблюдаемая на протяжении длительного времени, связана не с биологическими факторами, а с действием ультрафиолета, тепла и кислорода воздуха.

Применение пенопласта в ремонте и строительстве

Благодаря невысокой стоимости, малой плотности и хорошим теплоизоляционным качествам, пенопласт используют во всех строительных сферах – от возведения капитальных стен до отделки помещений. Его часто рекомендуют в качестве утеплителя крыши и подкровельного пространства, уложенного снаружи и внутри здания. Чтобы получить действительно экологичную и безопасную постройку, к отделке пенопластом следует подходить с большим вниманием.

Способы использования пенополистирола:

  • обшивка наружной части стен. Внешний пенопластовый слой необходимо покрыть слоем штукатурки или другого прочного материала, чтобы избежать разрушения при механическом и солнечном воздействии;
  • отделка помещения изнутри. При возведении небольших домов часто используют метод несъемной опалубки, при котором промежуток между стенами из пенопластовых блоков заливается бетоном. Чтобы защитить жильцов в случае пожара, внутренний слой пенопласта нужно укрыть слоем штукатурки толщиной не менее 30 мм.
  • как прослойка между двумя стенами – используется в капитальном строительстве и является оптимальным строительным решением. Такие постройки не обладают выдающимися теплотехническими характеристиками, однако, температура в них зимой все же выше, чем в домах без пенопласта, а в жару внутренние поверхности стен нагреваются меньше. Подобное расположение более безопасно с пожарной точки зрения, поскольку даже при интенсивном возгорании прослойка не сможет воспламениться.
Видео: Утепление пенопластом фасад. Как выбрать пенопласт. Как выбрать сетку для пенопласта.

Совет: при использовании пенопласта внутри помещения через него не следует прокладывать трубы отопления и подвода горячей воды, а также электрическую проводку без металлического гофрирования. Локальные перегревы в местах контакта пенопласта с коммуникациями будут приводить к ускоренному разложению полистирола и выделению вредных паров.

Выводы: пенопласт – эффективный теплоизоляционный материал, обладающий стойкостью к влаге и не изменяющий своих характеристик при условии нормальной эксплуатации. Из-за слабой устойчивости пенополистирола к высоким температурам и чрезвычайной токсичности продуктов горения следует уделять особое внимание его защите негорючими и огнестойкими покрытиями. Пенопластовые утеплители лучше всего использовать для защиты внешней стороны стен и теплоизоляции в межстенном промежутке, чтобы исключить возможность их нагрева и разложения.

Пенополистирол: свойства и применение

Пенополистирол (ППС) — современный материал, который применяют во многих отраслях производства, в промышленности, в строительстве. Его преимущества — низкая теплопроводность, малый вес, доступная стоимость. Это один из самых популярных видов утеплителей.

Состав

В полимерную массу полистирола добавляют газ, а затем эту массу нагревают, и она сильно увеличивается в объемах. Газ можно использовать разный: чаще всего применяют природный, реже углекислый. Иногда материал называют фасадным пенопластом, что неправильно. От пенопласта пенополистирол отличается, и довольно существенно: он имеет гораздо большую плотность, не впитывает влагу, обладает паронепроницаемостью.

Во внешнем виде тоже есть различия — пенопласт состоит из видимых гранул, пенополистирол по структуре более однороден.

Еще одно важное преимущество ППС — большая механическая прочность, которая делает пенополистирол более предпочтительным для фасада.

Достоинства и применение

Основные характеристики ППС:

  • Низкая теплопроводность. Пожалуй, главный плюс. Слой из пенополистирольных 11 см ППС обеспечивает теплоизоляцию, сравнимую с той, которую дает стена из силикатного кирпича толщиной 2 м.
  • Влагостойкость. Впитываемость не превышает 6 %, что позволяет материалу сохранять стабильную структуру даже при длительном воздействии влаги.
  • Долговечность. ППС может выдержать до 60 циклов температурных перепадов от –40 до +40 °С.
  • Хорошие гигиенические свойства. В порах и на поверхности материала не растут грибы и не образуется плесень.
  • Нетоксичность. Пенополистирол используют даже для производства пищевой упаковки — он полностью безвреден.
  • Малый вес. Сокращает временные затраты при монтаже, упрощает транспортировку.
  • Огнестойкость. Есть марки ППС, которые при воздействии пламени оплавляются и потухают — изделия не поддерживает распространение огня при пожаре.
  • Хорошие шумоизоляционные свойства.

Чаще всего пенополистирольные плиты используют для утепления труб, кровли, пола, дверных и оконных проемов, стен.

Также ППС применяют при прокладке транспортных путей, в производстве СИП панелей.

Недостатки

Пожаростойкие сорта не останавливают пламя, а лишь снижают его воздействие. Применение углекислого газа в производстве пожаростойких пенополистирольных плит ПСБ — серьезный недостаток, т.к. при возгорании в воздух выделяется большое количество токсичных веществ. Антипирены, которые добавляют в пенополистирол для повышения способности сопротивляться огню, могут быть различными — от опасных для человека формальдегидов до экологически безопасных солей магния. Это обязательно нужно учитывать при выборе материала.

Важно понимать, что утеплитель сам по себе не греет: он лишь препятствует теплопотерям, сохраняет тепло внутри — то есть, снижает вероятность того, что жильцу дома придется отапливать улицу. Но если температура внутри помещения низкая, ППС не спасет.

Материал достаточно хрупок, что накладывает определенные ограничения. Чтобы предотвратить деформацию, нужно исключить вероятность постоянного механического воздействия, а также длительное нагревание свыше 40 °С. Впрочем, при таких температурах деформируются лишь дешевые низкокачественные сорта ППС. Более качественные разновидности утеплителя сохраняют первоначальные свойства при условии правильного монтажа в течение долгих лет.

Особенности монтажа

Технология достаточно проста и не требует использования специальных инструментов — с утеплением фасада ППС можно справиться самостоятельно.

Вам потребуется лишь достаточное количество пенополистирола а также материал для монтажа — клей, крепежи-грибки или каркас. Рассмотрим каждый из способов подробнее.

Монтаж на клей. Самый дешевый и простой способ — нужно просто нанести состав на стену и прижать к ней материал. Единственный нюанс: в процессе нужно соблюдать осторожность, чтобы не сломать и не деформировать плиту.

Монтаж на крепежи-грибки. Внешне грибки напоминают обычные дюбеля, но с широкими шляпками. Надежно удерживают плиты ППС любой ширины. Вам потребуется сделать вход нужного размера, приложить плиту, вставить пластиковую часть грибка, забить гвоздь из комплекта.

Монтаж на каркас — наименее популярный способ. В этом случае плиты вставляют в основание в виде решеток. Такой способ не слишком эффективен: во-первых, на возведение каркаса потребуется довольно много времени, дополнительные материалы (обычно это дерево), во-вторых — элементы каркаса пропускают холод.

Выбирая теплоизоляционный материал, ориентируйтесь на его основные характеристики, особенности монтажа, долговечность и цену. Полистирол — удачное решение практически для любого бюджета. Однако учитывайте, что поверх утеплителя нужно будет смонтировать внешнее покрытие — общая стоимость работ будет зависеть и от него.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector